이봐! Armless Chair Molds의 공급 업체로서, 나는 이러한 것들로 나타나는 문제에 대한 공정한 비율을 보았습니다. 이 블로그에서는 Armless 의자 곰팡이를 다룰 때 발생할 수있는 일반적인 문제에 대해 콩을 흘릴 것입니다.
1. 표면 결함
팔리스 의자 곰팡이에서 가장 명백한 문제 중 하나는 표면 결함입니다. 이들은 작은 구덩이와 거품에서 완성 된 의자의 거친 패치에 이르기까지 다양합니다. 구덩이와 거품은 일반적으로 주입 - 성형 공정 동안 플라스틱에 공기가 갇혀있을 때 발생합니다. 이것은 몇 가지 이유 때문일 수 있습니다. 아마도 주입 속도가 너무 빠르면서 공기를 녹은 플라스틱으로 밀어 넣습니다. 또는 곰팡이의 환기가 공기를 탈출하기에 충분하지 않을 수 있습니다. 반면에 거친 패치는 더럽거나 손상된 금형 표면으로 인해 발생할 수 있습니다. 곰팡이에 잔해물이 있거나 긁힘이 있으면 의자로 옮겨져 호소력이 없습니다.
예를 들어, 한 번은 작은 거품이 많이 나오는 의자에 대해 불평하는 고객이있었습니다. 철저한 검사 후, 우리는 금형의 배출 채널이 플라스틱 잔류 물로 막히는 것을 발견했습니다. 우리가 그들을 청소하면 문제는 대부분 해결되었습니다.
2. 치수 부정확성
팔리스 의자에 대한 올바른 치수를 얻는 것이 중요합니다. 의자가 너무 크거나 너무 작 으면 의도 된 공간에 제대로 맞지 않으며 앉기가 편하지 않을 수 있습니다. 차원의 부정확성은 몇 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 제조 공정에서 금형 자체가 잘못 가공되었을 수 있습니다. 가공의 작은 오류조차도 최종 제품에서 상당한 차이를 초래할 수 있습니다.
또 다른 요인은 플라스틱의 수축입니다. 다른 유형의 플라스틱은 곰팡이에 주입하여 냉각 된 후 다른 속도로 줄어 듭니다. 금형을 설계 할 때이 수축을 제대로 설명하지 않으면 의자가 예상보다 작게됩니다. 나는 특정 차원의 의자를 주문한 고객이 있었지만 제품을 받았을 때 약간 떨어졌습니다. 우리는 플라스틱 수축을 설명하기 위해 곰팡이 설계를 조정해야했으며 시간과 노력이 필요했습니다.
3. 뒤틀림
Warping은 무장 의자 곰팡이와 관련하여 진정한 두통입니다. 뒤틀린 의자는 나쁘게 보일뿐만 아니라 불안정 할 수 있습니다. 이것은 일반적으로 냉각 과정이 균일하지 않은 경우에 발생합니다. 의자의 한 부분이 다른 것보다 빠르게 식 으면 플라스틱에 내부 응력이 생겨 날아갈 수 있습니다.
곰팡이의 설계는 또한 뒤틀림에 기여할 수 있습니다. 예를 들어, 의자 부품의 두께가 너무 많이 변하면 두꺼운 부분이 더 얇은 부분보다 느리게 식 힙니다. 의자가 한쪽에 눈에 띄는 날실이 나오는 프로젝트를 기억합니다. 우리는 금형의 냉각 채널이 균등하게 분포되어 있지 않아 냉각이 고르지 않다는 것을 깨달았습니다. 냉각 시스템을 재 설계함으로써 뒤틀림을 크게 줄일 수있었습니다.
4. 배출 문제
곰팡이에서 완성 된 의자를 부드럽게 꺼내는 것이 필수적입니다. 의자가 곰팡이에 붙어있을 때 배출 문제가 발생할 수 있습니다. 이것은 곰팡이의 적절한 윤활이 없거나 ejection 메커니즘이 열악하기 때문일 수 있습니다. 의자가 제대로 배출되지 않으면 배출 과정에서 손상 될 수 있으며 생산 라인을 느리게 할 수도 있습니다.
때로는 의자의 모양으로 인해 방출이 어려워 질 수 있습니다. 예를 들어, 언더컷 또는 복잡한 형상이있는 의자가 붙어있을 가능성이 더 높습니다. 많은 곰팡이에서 방출 시스템을 개선하기 위해 노력해야했습니다. 우리는 더 많은 이젝터 핀을 추가했으며 의자가 쉽게 나오도록 더 나은 윤활제를 사용했습니다.
5. 마모
시간이 지남에 따라 팔리스 의자 곰팡이는 마모가 발생합니다. 용융 플라스틱의 일정한 주입, 고압 및 곰팡이를 열고 닫는 기계적 작용으로 인해 곰팡이가 분해 될 수 있습니다. 표면이 마모 될 수 있으며 움직이는 부품이 손상 될 수 있습니다.
정기적 인 유지 보수는 마모의 영향을 줄이는 데 중요합니다. 고객은 곰팡이를 정기적으로 청소하고 윤활하고 손상의 징후를 검사하는 것이 좋습니다. 작은 문제가 일찍 감지되면 주요 문제가되기 전에 수정 될 수 있습니다. 예를 들어, 곰팡이에서 작은 균열이 발견되면 용접하거나 다른 수리 기술을 사용하여 수리 할 수 있습니다.
솔루션 및 권장 사항
이제 우리는 일반적인 문제를 다루었으므로 몇 가지 해결책에 대해 이야기합시다. 표면 결함의 경우 곰팡이를 깨끗하게 유지하고 정기적으로 통풍구를 확인하십시오. 또한 속도 및 압력과 같은 사출 매개 변수를 조정하여 공기 포획 가능성을 줄일 수 있습니다.
치수 부정확성을 처리하려면 설계 단계에서 금형 공급 업체와 긴밀히 협력하십시오. 그들이 사용할 플라스틱 재료와 수축 특성을 이해하도록하십시오. 또한 작은 배치로 테스트 실행을 수행하여 질량의 크기를 확인하여 의자 생산을 할 수 있습니다.
뒤틀림을 방지하려면 금형의 냉각 시스템이 잘 설계되었는지 확인하십시오. 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 냉각 프로세스를 모델링하고 필요에 따라 조정하십시오. 방출 문제의 경우 방출 메커니즘을 최적화하고 고품질 윤활제를 사용하십시오. 그리고 마모의 경우 정기적 인 유지 보수 일정을 설정하십시오.
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현재 Armless 의자 곰팡이로 인해 이러한 문제에 직면하거나 새로운 곰팡이를 구매하려는 경우 주저하지 마십시오. 우리는 최고의 품질의 곰팡이를 얻고 발생할 수있는 모든 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 대화를 시작하고 의자를 만나기 위해 함께 일할 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
참조
- O. Olafsson의 "주입 몰딩 핸드북"
- MP Sepe의 "플라스틱 제품 설계"