설명

기술적인 매개 변수

곰팡이 이름	플라스틱 직사각형 버킷 몰드
제품 자료	pp
제품 크기	240x275x380mm
제품 체중	1216g
공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심	C45, P20, 718, 2738
곰팡이베이스	C45
주입 시스템	핫 러너 오픈 게이트 또는 밸브 게이트
적합한 사출 기계	550T
곰팡이 크기	490x560x735mm
곰팡이 수명	300 이상, 000 PC

플라스틱 직사각형 및 원형 페인트 버킷은 우리가 일상 생활에서 종종 접촉하는 제품이며, 외관에는 명백한 차이가 있습니다. 이제 플라스틱 직사각형과 둥근 페인트 버킷의 차이점에 대해 이야기합시다.

1. 플라스틱 직사각형 페인트 버킷은 일반적으로 원형 페인트 버킷보다 더 안정적이고 균형이 맞습니다. 바닥의 평평한 직사각형 모양으로 인해 배치되면 더 안정적이며 뒤집기가 덜합니다. 원형 페인트 버킷은 롤링하기가 더 쉽고 안정성을 유지하기 위해 추가 지원이 필요합니다.

2. 플라스틱 직사각형 페인트 버킷은 보관 및 취급에 더 편리합니다. 일반적인 모양으로 인해 함께 쌓아 놓고 공간을 절약 할 수 있습니다. 그러나 둥근 페인트 버킷은 저장 공간이 더 필요하며 더 큰 공간을 점유하여 쌓기가 쉽지 않습니다.

3. 플라스틱 직사각형 페인트 버킷은 페인트를 붓는 데 더 편리합니다. 일반적으로 더 넓은 모서리로 인해 페인트를 뿌리지 않고 페인트를 붓고 폐기물을 줄이는 것이 더 쉽습니다. 둥근 페인트 버킷의 가장자리는 좁아서 쏟아 질 때 더 쉽게 튀길 수 있으며 작동 중에 특별한주의가 필요합니다.

플라스틱 직사각형 페인트 버킷의 모양은 더 간단하고 우아하며 상업용 경우에 적합합니다. 둥근 페인트 버킷은 가구에서 더 일반적으로 사용되며 약간 평범한 외관이 있습니다.

전기 방전 가공은 플라스틱 직사각형 페인트 버킷을 포함한 다양한 재료를 처리하는 데 사용될 수있는 일반적으로 사용되는 공정입니다. 플라스틱 직사각형 페인트 버킷의 전기 방전 가공은 다음과 같은 장점이 있습니다.

전기 방전 가공은 복잡한 모양으로 작업 피스를 정확하게 처리 할 수 있습니다. 플라스틱 직사각형 페인트 버킷에는 일반적으로 복잡한 구조가 있으며 전기 방전 가공을 통해 고정밀 가공을 달성하여 제품 품질과 정확성을 보장 할 수 있습니다.

전기 방전 가공은 응력 또는 변형을 생성하지 않습니다. 플라스틱 재료는 열로 인한 변형 및 응력이 발생하기 쉬우 며, 가열없이 전기 방전 가공을 수행 할 수있어 변형 및 응력의 위험이 줄어 듭니다.

전기 방전 가공은 워크 피스의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 전기 방전 가공을 통해 미세 절단을 달성하여 공작물의 표면을 더 매끄럽게 만들고 제품의 외관 품질을 향상시킵니다.

그러나 전기 방전 가공에는 몇 가지 단점이 있습니다.

전기 방전 가공 속도는 비교적 느립니다. 전기 방전 가공이 점별 가공 방법이기 때문에 가공 속도가 비교적 느려져 생산주기가 증가 할 수 있습니다.

2. 전기 방전 가공 비용은 상대적으로 높다. 일반 가공 방법과 비교하여 전기 방전 가공 장비는 더 많은 투자가 필요하며 가공 공정에는 더 많은 전기 및 기계적 에너지가 필요하므로 생산 비용이 증가합니다.

1. 버킷 기능 : 100% 밀봉 및 포장 그리스, 페인트, 음식 등에 적합합니다.

2. 버킷 크기 : 1 갤런에서 5 갤런에서

3. 버킷 재료 : 신규 또는 재활용 폴리 프로필렌 (PP), 폴리에틸렌 (PE).

4. 곰팡이 재료 : H13, 718, P20 등

5. 금형 공동 번호 : 고객의 주입 기계 톤이 제안합니다.

일반적으로 버킷 바디의 1 개의 공동, 양동이 뚜껑 1 개, Hanlde 용 캐비티 2 개

6. 러너 시스템 : 핫 러너 또는 콜드 러너

7. 배달 시간 : 50 - 70 일

곰팡이 제조 및 버킷 대량 생산은 모두 Aoxu Factory에서 제공됩니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 테스트를 지원할 수 있습니다. 페인트 버킷 샘플에 대한 일반적인 테스트에는 스태킹 능력, 무게 내성, 물 봉인, 낙하 테스트 등이 포함됩니다.

고객이 제공하는 부품 도면 디자인. 고객의 초기 부품 설계를 수신 한 후 세부 사항을 확인하고 부품 설계 및 플라스틱 원료를 분석합니다. 일부 복잡한 부분의 경우 고객에게 부품 설계의 세부 사항을 보여주기 위해 DFM 보고서를 작성해야 할 수도 있습니다. DFM 보고서는 PDF 파일 또는 PPT 파일 형식으로 고객에게 전송되며 고객은 보고서의 부품 설계 세부 사항을 이해하고 금형 설계의 개념을 이해할 수 있습니다. DFM 보고서를 고객에게 제출 한 후 고객은 부품 설계를 개선 해야하는지 논의하고 알려줍니다. 대부분의 고객은 파트 디자인을 변경하도록 요청합니다. 우리는 곰팡이를 만드는 데 적합한 부품을 설계하는 방법에 대해 더 많이 알고 있기 때문입니다. 이런 식으로 부품 설계를 더 빨리 수정하기 때문에 많은 시간을 절약 할 수 있습니다.