이중 벽 상자 금형

 

금형명	중장비 플라스틱 이중벽 상자 금형
제품 소재	PP (폴리)
제품 크기	672X378X340mm
제품 무게	3.5KG
캐비티&용 금형재료. 핵심	C45, P20, 718, 2738
몰드 베이스	C45
주입 시스템	핫 러너 오픈 게이트 또는 밸브 게이트
적합한 사출기	850T
금형 크기	850x480x430mm
금형 수명	300개 이상,000개

 

 

 

플라스틱 이중벽 상자는 일반적인 물류 포장 도구입니다. 휴대성, 견고함, 내구성, 환경 보호 등의 장점을 가지고 있으며 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

1. 물품을 운반하고 보관합니다. 플라스틱 이중벽 상자는 전자 제품, 기계 부품, 식품, 화학 제품 등 다양한 품목을 담을 수 있으며 창고에 품목을 보관하여 품목의 안전과 깔끔함을 보장할 수도 있습니다.

2. 이사 및 이전. 플라스틱 이중벽 상자는 가구 및 물품 취급용 컨테이너로 사용할 수 있으며, 이는 물품을 손상으로부터 보호하고 운송 및 이동을 용이하게 할 수 있습니다.

3. 전시 및 전시. 플라스틱 이중벽 상자는 외관이 아름답고 전시회 및 전시회의 전시용 컨테이너로 사용할 수 있어 전시물을 더욱 질감 있고 고급스럽게 만들 수 있습니다.

4. 농업 및 수산업. 플라스틱 이중벽 상자는 농업 및 어업에서도 널리 사용되며, 농산물 및 부업 제품과 수산물을 수집, 저장 및 운송하는 데 사용할 수 있습니다.

일반적으로 중요한 물류 포장 도구로서 플라스틱 이중벽 상자는 다양한 용도로 사용되어 상품 운송 및 보관을 더욱 편리하고 효율적으로 만듭니다. 동시에 자원을 효과적으로 절약하고 환경 오염을 줄일 수 있는 환경 친화적인 포장 방법이기도 합니다.

 

 

가장 먼저,플라스틱 이중벽 상자는 고품질 플라스틱으로 만들어져 매우 강하고 내구성이 있습니다. 이 보관함은 쉽게 파손되거나 다른 형태의 손상이 가해지지 않아 오랫동안 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 상자를 자주 교체할 필요가 없어 환경에 대한 피해도 줄일 수 있습니다.

둘째,플라스틱 이중벽 상자는 일반적으로 다른 유형의 보관 상자보다 가볍습니다. 이렇게 하면 취급 및 보관이 더 쉬워지고 직원의 건강에 위협이 되지 않습니다. 중고 플라스틱 이중벽 상자의 시장 가격도 상대적으로 저렴하므로 값비싼 저장 장치를 구입하기 위해 너무 많은 예산을 지출할 필요가 없습니다.

셋째,이 저장 상자는 매우 높은 격리 성능을 가지고 있습니다. 이중벽 패널로 인해 상자 내부에 마이크로 구획을 형성하여 외부 공기나 기타 요소가 상자 안으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 이를 통해 품목의 신선도와 비파괴 보관을 유지할 수 있습니다.

마지막으로,플라스틱 이중벽 상자는 쌓을 수도 있으므로 보관 공간을 덜 차지할 수 있습니다. 또한 항공 또는 차량 운송 중에 쉽게 쌓을 수 있어 운송이 더 쉽습니다. 또한 플라스틱 이중벽 상자는 선택할 수 있는 크기가 다양해 사용자가 사용 장면과 보관 품목 수에 따라 적절한 크기를 선택하는 것이 편리합니다.

 

 

 

 

플라스틱 이중벽 상자 금형에 대한 금형 흐름 분석을 수행하는 것은 매우 의미가 있으며 다음과 같은 장점이 있습니다.

우선, 플라스틱 이중벽 상자 금형의 금형 흐름 분석은 설계자가 제품 설계 과정에서 문제를 찾아 적시에 조정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 금형 흐름 분석은 플라스틱 사출 성형, 충전, 냉각 및 배기 공정을 포함한 플라스틱 사출 성형의 전체 프로세스를 시뮬레이션할 수 있습니다. 이 과정에서 기밀성이 떨어지거나 경화 속도가 너무 빠른 등 금형 구조 설계의 일부 문제가 발견될 수 있습니다. 이러한 문제를 발견하고 적시에 조정하면 생산 후 불량품 발생을 방지하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

둘째, 금형 흐름 분석을 통해 금형 구조 설계를 최적화하고 금형 수명을 향상시킬 수 있습니다. 플라스틱 사출 성형에서는 금형 구조 설계가 합리적이지 않으면 금형이 손상되거나 수명이 단축되기 쉽습니다. 금형 흐름 분석을 통해 금형의 응력 상황을 예측하고 금형의 구조를 최적화하며 금형 설계를 개선할 수 있어 금형의 수명을 연장하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

마지막으로, 금형 흐름 분석을 통해 생산 비용을 절감하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 금형 흐름을 분석함으로써 성형된 제품의 품질을 예측할 수 있습니다. 금형의 구조와 반응조건을 개선함으로써 에너지 소모를 줄이고 생산주기를 단축하며 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

 

 

플라스틱 이중벽 상자 금형은 중요한 제조 도구입니다. 생산 공정에서 금형 마무리 작업은 매우 중요합니다. 정밀 가공은 금형의 정확성과 안정성을 향상시켜 제품 품질과 생산 효율성을 보장합니다. 다음은 플라스틱 이중벽 상자 금형을 마무리하는 기본 작업 단계입니다.

1. 금형 가공 경로 및 가공 계획을 설계합니다.

플라스틱 이중벽 크레이트 몰드를 완성하기 전에 완전한 공정 경로와 가공 계획을 개발해야 합니다. 여기에는 공정 흐름, 가공 매개변수, 장비 선택 등과 같은 측면이 포함되며, 가공 공정의 품질과 효율성을 효과적으로 제어하려면 금형 가공에 영향을 미칠 수 있는 모든 요소를 ​​고려해야 합니다.

2. 처리 순서와 방법을 결정합니다.

금형의 구조와 요구 사항을 기반으로 정밀 가공을 위한 구체적인 처리 순서와 방법을 결정합니다. 가공 공정 중 정확성과 품질을 보장하려면 적절한 가공 기술과 절삭 공구를 선택하는 데 주의를 기울이십시오.

3. 금형 형상 가공을 실시합니다.

내부 가공을 하기 전에 먼저 금형의 형상을 가공해야 합니다. 여기에는 러프카, 미디엄카, 파인카, 외부 연삭 등 일련의 과정이 포함됩니다. 이 공정에서는 과잉 생산과 과잉 절단을 방지하기 위해 가공 방향과 각도에 큰 주의가 필요합니다.

4. 금형 내부에 정밀 가공을 실시합니다.

금형 내부 정밀 가공에는 드릴링, 밀링, 펀칭, 리밍 등 일련의 공정이 포함됩니다. 이 공정은 금형의 내부 공간이 작고, 높은 정밀도를 요구하기 때문에 매우 주의가 필요하며 이를 조작하려면 숙련된 기술자가 필요합니다.

5. 금형에 표면처리를 실시합니다.

금형 표면 처리에는 일반적으로 연삭, 연마 및 스프레이가 포함됩니다. 이 공정은 금형의 표면 평활성과 내식성을 향상시키는 동시에 금형의 수명과 성능을 더욱 향상시키는 것을 목표로 합니다.

 

 

 

 

 

 

금형강

핫러너 시스템

표준 부품

 

 

첫째, 금형에 대한 종합적인 검사가 필요합니다. 포장 및 포장하기 전에 금형의 모든 부분을 주의 깊게 검사하여 손상이나 헐거움이 없는지 확인해야 합니다. 문제가 있는 경우 적시에 수리하거나 교체하여 운송 중 다시 손상되지 않도록 해야 합니다.

둘째, 금형을 적절하게 포장해야 합니다. 운송 중 충격이나 진동 등의 불리한 요인으로 인해 금형이 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 포장은 이러한 문제를 충분히 고려하고 운송 중에 금형이 손상되지 않도록 적절한 재료와 방법을 사용해야 합니다.

동시에 포장은 습기 및 먼지 방지 문제에도 주의를 기울여야 합니다. 운송 중 날씨, 환경 등이 곰팡이에 영향을 미칠 수 있으므로 이러한 영향으로부터 곰팡이를 보호하기 위한 적절한 조치가 필요합니다.

마지막으로, 배송 전 충분한 의사소통과 정보교환이 이루어져야 합니다. 관련 담당자가 무게, 크기, 특수 요구 사항 및 기타 정보를 포함하여 금형의 상황을 완전히 이해하고 있는지 확인하십시오. 동시에 금형이 목적지에 원활하게 도달할 수 있도록 전문적인 조언과 기술 지원도 필요합니다.