과일 용기 틀

 

곰팡이 이름	플라스틱 접이식 과일 용기 몰드
제품소재	HDPE, 플라스틱
제품 크기	550X390X310mm(바퀴 포함)
제품 무게	51kg
캐비티 및 코어용 금형 소재	C45, P20, 718, 2738
몰드베이스	C45
주입 시스템	핫 러너 오픈 게이트 또는 밸브 게이트
적합한 사출기	850T
금형 크기	750x520x490mm
금형 수명	300,000개 이상

 

 

 

1. 스위치 버튼을 눌러 버클을 엽니다.
2. 짧은 측면 접기
3. 긴쪽 접기
4. 접기 완료

 

 

 

 

핫 러너는 접이식 과일 용기 성형에 매우 중요합니다. 사출 금형 핫 러너는 현대 사출 성형 공정에서 중요한 기술로, 제품의 생산 효율성과 품질을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 핫 러너의 공급 방법은 제품의 성형 효과와 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 사출 금형용 핫 러너 고무 방법의 주요 분류입니다.
1. 직접
이런 방식으로 핫 러너는 금형의 고무 입구에 직접 연결되고 플라스틱은 사출 성형 공정 중에 핫 러너를 통해 금형 캐비티로 들어갑니다. 이 방법은 간단하고 쉬운 조작, 좋은 성형 효과의 장점이 있지만 금형 생산이 더 어렵고 비용이 더 많이 듭니다.
2. 파이프를 구부리세요
이런 방식으로 핫 러너는 금형의 측벽이나 바닥벽에 배치되고 플라스틱은 곡선 파이프를 통해 금형 캐비티로 성형됩니다. 이런 방식은 금형의 생산 난이도와 비용을 줄일 수 있지만 핫 러너 파이프의 굽힘은 플라스틱의 흐름에 영향을 미쳐 고르지 않은 충전 및 성형 효과가 이상적이지 않습니다.
3. 포인트 앤 클릭
이런 방식으로 핫 러너의 출구는 금형 캐비티의 입구에 연결되고, 플라스틱은 사출 성형 공정 중에 고압으로 금형 캐비티 내부로 밀려 들어간다. 이 방법은 성형 효과가 좋고 비용이 저렴하다는 장점이 있지만 조작이 더 어렵고 고압 추진 용량이 있는 사출 성형기를 선택해야 한다.
간단히 말해, 사출성형 핫러너에는 장단점이 있으며, 최적의 성형 효과와 경제적 이익을 얻기 위해서는 특정 제품 및 생산 상황의 요구 사항에 맞게 선택하고 조정해야 합니다.

 

 

이제 과일 용기는 편리함, 공간 절약, 고효율성 및 기타 특성으로 인해 따뜻하게 환영을 받았습니다. 접이식 용기 금형의 품질은 매우 중요하며 최종 제품의 품질을 결정합니다. 금형의 품질을 개선하는 방법, 이 프로세스는 금형 가공 프로세스에만 머무르지 않고 이후 작업에도 필요합니다.
1. 사출금형 제조공정을 엄격히 관리
사출금형의 제조 공정은 가능한 한 엄격하고 합리적이어야 하며, 표준화, 표준화 및 전문화된 설계 및 제조 공정을 따라야 합니다. 동시에, 고정밀 가공 장비 및 공정을 사용하여 사출금형의 정확성과 품질을 보장해야 합니다.
2. 고품질 사출성형재료를 사용하세요
고품질 사출 재료를 선택하면 사출 금형의 사용 수명과 내마모성을 효과적으로 개선할 수 있으며, 제품의 품질과 안정성도 개선할 수 있습니다. 사출 성형 재료를 합리적으로 선택하면 생산 공정에서 손실과 낭비를 줄일 수도 있습니다.
3. 생산 공정의 온도 및 습도를 효과적으로 제어합니다.
생산 공정의 온도와 습도는 사출 금형의 사용 수명과 안정성에 큰 영향을 미칩니다. 전문적인 온도 제어 및 제습 장비를 사용하여 생산 환경의 일정한 온도와 습도를 보장하고 생산 효율성과 안정성을 향상시켜야 합니다.
4. 사출금형의 정기적인 유지관리 및 보수
사출 금형의 정기적인 검사, 유지관리 및 유지관리는 품질과 서비스 수명을 보장하는 데 중요한 부분입니다. 생산 공정에서는 금형이 손상되고 마모되는 것을 방지하고 부품과 윤활유를 적시에 교체하여 사출 금형의 정상적인 사용을 보장해야 합니다.
요약하자면, 폴딩 박스 사출 금형의 품질을 개선하려면 제조 공정을 엄격히 통제하고, 고품질 사출 재료를 선택하고, 생산 공정에서 온도와 습도를 제어하고, 사출 금형을 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 모든 측면이 완료되어야만 사출 금형의 안정적인 품질과 긴 서비스 수명을 보장하여 생산 효율성과 제품 품질을 개선할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

금형강철

핫 러너 시스템

표준 부품

 

 

 

 

1. 전문적 기술을 보유해야 함: 좋은 금형 공급업체는 광범위한 기술과 지식을 보유해야 하며, 고객이 제공한 설계 도면, 스케치, 샘플 또는 지침에서 필요한 모든 치수와 사양을 읽을 수 있어야 합니다. 또한 어려운 문제를 처리하고 기술적 문제를 해결할 수 있어야 합니다.
2. 시기적절한 대응 및 납품: 효과적인 커뮤니케이션 및 조정 기술을 갖추고 있어야 하며, 고객과 긴밀한 접촉을 유지하고, 프로젝트 일정에 영향을 줄 수 있는 모든 문제에 대한 시기적절한 피드백을 제공하며, 협상된 기간 내에 납품 시간을 보장해야 합니다.
3. 고품질 제품: 우수한 금형 공급업체는 업계 표준을 이해하고, 고객에게 신중하게 묻고, 품질을 우선시하며, 정확한 요구 사항을 충족하는 고품질 제품을 제공해야 합니다. 완벽한 검사 메커니즘을 통해 제품이 더 높은 수준의 산업 표준에 도달하도록 보장합니다.
4. 실현 가능한 가격과 좋은 서비스: 우수한 금형 공급업체는 합리적인 가격과 양질의 서비스를 제공하여 고객을 만족시켜야 합니다. 그리고 완벽한 애프터 서비스를 제공하기 위해 주도권을 잡을 수 있으며, 납품 후에도 1차 및 2차 고객 태도를 유지할 수 있습니다.
5. 높은 수준의 사업 윤리와 용기를 가져야 합니다. 우수한 몰드 공급업체는 올바른 윤리적 기준으로 고객과 협력하고, 올바른 윤리 규정을 따르고, 사업과 관련된 모든 나쁜 행동을 배제해야 합니다. 고객은 용기와 혁신을 가진 공급업체를 좋아하는데, 이러한 자질이 시장에서 경쟁적 위치를 유지하는 데 도움이 되기 때문입니다.
간단히 말해서, 우수한 금형 공급업체는 강력한 전문 기술, 우수한 대응 능력 및 고품질 제품을 보유해야 합니다. 또한, 경쟁력 있는 가격과 좋은 서비스로 고객과 협력해야 하며, 정직과 용기의 기준에 따라야 합니다. 이러한 특성은 공급업체와 고객이 장기적으로 안정적인 협력 관계를 구축하고 공동으로 발전할 수 있도록 보장할 수 있습니다.