금형 사양
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곰팡이 이름 |
240L 야외 공공 덤프스터 몰드 |
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제품소재 |
HDPE, 플라스틱 |
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제품 크기 |
730X580X1060mm |
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제품 무게 |
13.5kg |
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캐비티 및 코어용 금형 소재 |
C45, P20, 718, 2738 |
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몰드베이스 |
C45 |
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주입 시스템 |
핫 러너 오픈 게이트 또는 밸브 게이트 |
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적합한 사출기 |
2000T |
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금형 크기 |
930x750x1230mm |
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금형 수명 |
300,000개 이상 |
Aoxu Design 덤프스터 세부 정보

1. 두꺼워진 뚜껑 손잡이 디자인
뚜껑이 두꺼워지면 뚜껑 중앙의 하중 지지력이 더 잘 강화될 수 있습니다.
2. 리브 디자인
이런 구조로 하면 안정성이 높아지고, 충돌 방지 효과가 있으며 변형되기 어렵습니다.
3. 핸들 디자인
인간적인 매끄러운 손잡이 디자인으로, 상처를 방지하기 위해 매끈하게 처리되었습니다.
4. 솔리드 롤러 두꺼워진 축
견고한 롤러 + 두꺼운 차축, 강력한 지지력 및 더 긴 사용 수명.
위의 디자인 세부 사항은 모두 플라스틱 덤프스터 몰드를 제조하고 고객과 아이디어를 소통하는 이전 경험에서 축적된 경험입니다. 물론 더 나은 아이디어가 있다면 효과적으로 소통하여 이를 현실로 만들고 귀하를 만족시키는 덤프스터 몰드를 만들 수 있습니다.
덤프스터 몰드에 맞는 스프루와 러너 시스템을 어떻게 선택하나요?
덤프스터 몰드용 게이트 및 러너 시스템 선택은 몰드 몰딩의 품질과 생산 능력에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 올바른 게이팅 및 러너 시스템을 선택하면 생산 효율성을 크게 개선하고, 결함률을 줄이며, 비용을 절감할 수 있습니다. 플라스틱 덤프스터 몰드 게이트 및 러너 시스템을 선택하기 위한 몇 가지 방법과 제안은 다음과 같습니다.

1. 스프루의 선택
스프루는 금형에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나로, 플라스틱이 금형 캐비티에 들어가는 위치와 방법을 결정합니다. 적합한 게이트를 선택하려면 다음과 같은 측면을 고려해야 합니다.
(1) 제품 모양 및 크기: 모양과 크기가 다른 쓰레기통은 다른 게이트 형태와 위치가 필요합니다. 일반적으로 크고 벽이 높은 쓰레기통은 여러 개의 게이트를 선택하고 쓰레기통의 다른 부분에 가능한 한 고르게 분배하여 플라스틱이 금형 캐비티에 들어갈 때 완전히 채워질 수 있도록 해야 합니다.
(2) 플라스틱 재료: 플라스틱 재료마다 용융 온도, 점도, 유동성에 차이가 있으므로, 그에 맞는 게이트 형태와 크기를 선택하는 것이 필요하다. 예를 들어, 용융점이 높은 플라스틱 재료는 플라스틱이 금형 캐비티에 원활하게 들어갈 수 있도록 더 큰 스프루가 필요하다.
(3) 생산 수량 및 속도: 고속 쓰레기통을 대량으로 생산해야 하는 경우 멀티포인트 게이트를 우선시해야 합니다. 이를 통해 플라스틱의 흐름 속도와 충진 효율을 개선하여 생산 효율을 높일 수 있습니다.
2. 유로채널 시스템 선정
러너 시스템은 스프루와 금형 캐비티를 연결하는 파이핑 시스템을 말하며, 그 설계 및 선택은 금형 성형의 품질과 출력에도 상당한 영향을 미칩니다. 일반적으로 다음 측면을 고려해야 합니다.
(1) 유동 채널 설계: 유동 채널 설계는 플라스틱이 금형 캐비티에 들어가기 전에 가능한 한 원활하게 흐르도록 플라스틱의 유동 경로를 최적화해야 합니다. 동시에 유동 채널의 길이와 직경을 제어하여 플라스틱이 금형 캐비티에 들어가기 전에 과도한 냉각이나 온도 변화를 방지해야 합니다.
(2) 유로 위치: 유로 위치는 쓰레기통의 모양과 크기에 따라 결정해야 하며 일반적으로 쓰레기통의 중앙에 위치하여 플라스틱 충전물이 금형 캐비티로 흐른 후 가능한 한 균일성을 보장할 수 있습니다.
(3) 채널 재질 : 채널 재질은 쓰레기통 금형에 사용되는 플라스틱 재질과 호환되어야 불필요한 플라스틱 변형이나 결정화를 피할 수 있습니다.
요약하자면, 적절한 게이팅 및 러너 시스템을 선택하는 것은 240L 플라스틱 덤프스터 몰드의 성형 품질과 생산 효율성에 상당한 영향을 미칩니다. 따라서 실제 상황과 필요에 따라 게이트 및 러너 시스템을 합리적으로 선택하는 것이 필요합니다.
제품 및 금형 설계

Haitian 사출 성형기의 성능 특성
사출성형기와 금형의 관계는 상호 협력과 조정입니다. 고품질 쓰레기통을 생산하려면 고품질 쓰레기통 금형만으로는 충분하지 않으며 안정적인 성능의 사출성형기도 필요합니다. 하이티 사출성형기는 우수한 성능 특성을 갖춘 현대식 사출성형 장비입니다. 사출성형 공정 중에 다음과 같은 특성과 요구 사항이 있습니다.
1. 효율적이고 안정적입니다.하이티 사출성형기는 첨단 제어 기술과 최적화된 설계를 채택하여 효율적이고 안정적인 생산 능력과 안정적이고 신뢰할 수 있는 사출 품질을 갖추고 있습니다.
2. 정밀하고 신뢰할 수 있음: 아이티 사출 성형기는 정밀한 제어 시스템과 고품질의 기계 부품을 갖추고 있어 사출 성형의 정밀하고 신뢰할 수 있는 품질을 보장하고 다양한 산업의 생산 요구를 충족합니다.
3. 인간화된 디자인: 아이티 사출성형기는 인간화된 디자인 개념을 채택하여 작동, 유지관리 및 보수가 더욱 편리하고 실용적이며 사용자의 시간과 비용을 절약합니다.
4. 환경 보호 및 에너지 절약: 아이티 사출 성형 기계는 에너지 절약 및 환경 보호에서도 좋은 성과를 거두었습니다. 효율적이고 에너지 절약적인 전기 유압 서보 시스템과 환경 친화적인 윤활 방법을 채택하여 생산에서 환경 친화적이고 에너지 효율적입니다.
간단히 말해서, 현대 사출 성형 장비로서, 아이티 사출 성형기는 뛰어난 성능 특성과 뛰어난 생산 요구 사항을 가지고 있어 사용자에게 보다 신뢰할 수 있고 안정적이며 효율적인 생산 경험을 제공할 것입니다. 따라서 우리는 쓰레기통 금형 생산 공정에서 우수한 성능을 가진 사출 성형기를 선택하는 것이 매우 중요하다고 믿습니다.
240L 야외 공공 덤프스터의 금형 조립
패키지 및 배달

금형 구성 요소
금형강철

핫 러너 시스템

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