이봐! 저는 폐기물 버킷 곰팡이의 공급 업체이며 수년에 걸쳐이 곰팡이로 튀어 나오는 문제에 대한 공정한 비율을 보았습니다. 이 블로그에서는 폐기물 버킷 곰팡이로 직면 할 수있는 일반적인 문제와 처리 방법을 공유하겠습니다.
1. 마모
폐기물 버킷 몰드에서 가장 일반적인 문제 중 하나는 마모입니다. 이 곰팡이는 폐기물 양동이를 생성하는 데 반복적으로 사용되며 시간이 지남에 따라 일정한 압력, 마찰 및 열이 그에도 영향을 줄 수 있습니다. 곰팡이의 표면이 거칠어 질 수있어 완성 된 폐기물 버킷의 결함이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 버킷에는 거친 질감이나 고르지 않은 벽이 있음을 알 수 있습니다.
마모를 줄이려면 금형을 제조 할 때 고품질 재료를 사용하는 것이 중요합니다. 또한 정기적 인 유지 보수가 중요합니다. 주입 - 성형 공정에서 윤활제를 사용하여 마찰을 줄일 수 있습니다. 그리고 추가로 손상을 일으킬 수있는 잔류 플라스틱이나 잔해물을 제거하기 위해 각 사용 후 곰팡이를 청소하십시오.
2. 부식
부식은 또 다른 큰 문제입니다. 특히 폐기물 버킷 곰팡이가 수분이나 특정 화학 물질에 노출되는 경우. 금형이 금속으로 만들어지면 (매우 일반적) 시간이 지남에 따라 녹을 수 있습니다. 이것은 금형의 모양뿐만 아니라 기능에도 영향을 미칩니다. 녹슨 부위는 플라스틱이 곰팡이에 달라 붙을 수 있으므로 품질이 좋은 폐기물 버킷이 발생할 수 있습니다.
부식을 방지하기 위해 곰팡이를 안티 부식 재료로 코팅 할 수 있습니다. 또한 곰팡이를 건조한 환경에 보관하십시오. 작은 녹 반관과 같은 부식의 징후가 있으면 즉시 해결해야합니다. Rust Removers를 사용한 다음 새로운 부식 페인트를 신선한 코트로 바릅니다.
3. 공동 막힘
주입 - 성형 공정 동안 플라스틱은 폐기물 버킷 곰팡이의 공동에 주입됩니다. 때로는 작은 플라스틱 또는 다른 잔해물이 이러한 공동을 차단할 수 있습니다. 이로 인해 곰팡이가 불완전하게 충전되어 부품이 누락되거나 약한 반점이있는 폐기물 버킷이 발생할 수 있습니다.
공동 막힘을 피하려면 플라스틱 주입 공정 중에 적절한 여과 시스템을 갖추어야합니다. 정기적으로 공동의 막힘 징후가 있는지 정기적으로 검사하고 필요한 경우 청소하십시오. 특수 청소 도구를 사용하여 곰팡이를 손상시키지 않고 잔해물을 제거 할 수 있습니다.
4. 뒤틀림
Warping은 냉각 또는 과도한 열로 인해 폐기물 곰팡이가 모양이 변할 때 발생하는 문제입니다. 금형이 뒤틀 리면 생산 된 폐기물 버킷도 미스 캡이됩니다. 이로 인해 쌓거나 운반하거나 사용하기가 어렵습니다.
뒤틀림을 방지하려면 주입 - 성형 공정 동안 온도를 제어하는 것이 중요합니다. 냉각 시스템이 제대로 작동하고 곰팡이가 균등하게 식 히는지 확인하십시오. 곰팡이에 열 - 저항성 재료를 사용하여 뒤틀림 위험을 줄일 수 있습니다.
5. 표면 마감 문제
폐기물 버킷 금형의 표면 마감은 폐기물 버킷의 모양에 직접적인 영향을 미치므로 중요합니다. 곰팡이에 표면 마감이 좋지 않으면 폐기물 버킷이 거칠게 보이거나 외관이 칙칙 해집니다. 특히 폐기물 버킷의 미학을 소중히 여기는 고객을 대상으로하는 경우 문제가 될 수 있습니다.
좋은 표면 마감을 달성하려면 곰팡이를 제조 할 때 고정밀 가공 기술을 사용할 수 있습니다. 또한 금형 표면을 정기적으로 닦으십시오. 다양한 수준의 연마가 있으며 요구 사항에 맞는 것을 선택할 수 있습니다.
6. 정렬 문제
다중 캐비티 폐기물 버킷 몰드의 경우 적절한 정렬이 필수적입니다. 캐비티가 올바르게 정렬되지 않으면 생산 된 폐기물 버킷은 일치하지 않는 모양과 크기를 갖습니다. 이로 인해 품질 관리 문제와 고객 불만이 발생할 수 있습니다.
적절한 정렬을 보장하려면 금형의 설치 및 유지 보수 중 정밀 정렬 도구를 사용하십시오. 공동의 정렬을 정기적으로 점검하고 필요한 경우 조정하십시오.
7. 게이트 마크 문제
게이트는 플라스틱이 금형 공동으로 들어가는 지점입니다. 때로는 게이트가 폐기물 버킷에 가시 자국을 남길 수 있습니다. 이 마크는보기 흉한 상태 일 수 있으며 버킷의 강도에도 영향을 줄 수 있습니다.
게이트 마크를 최소화하려면 게이트 설계를 최적화 할 수 있습니다. 잠수함 게이트와 엣지 게이트와 같은 다양한 유형의 게이트가 있으며, 올바른 게이트를 선택하면 큰 차이를 만들 수 있습니다. 게이트가 완제품에 미치는 영향을 줄이기 위해 사출 속도와 압력을 조정할 수도 있습니다.
8. 배출 문제
폐기물 버킷이 성형 된 후에는 금형에서 배출되어야합니다. 곰팡이에 버킷이 붙어있는 것과 같은 방출 문제가있는 경우 생산 공정을 늦추고 금형을 손상시킬 수 있습니다.
방출 문제를 해결하려면 방출 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 이젝터 핀은 상태가 양호하고 제대로 배치되어야합니다. 릴리스 에이전트를 사용하여 곰팡이에서 폐기물 버킷을 더 쉽게 배출 할 수 있습니다.
이러한 일반적인 문제에 대해 알았으므로 이러한 문제가 발생할 가능성이 적은 고품질 폐기물 버킷 곰팡이를 얻는 방법이 궁금합니다. 글쎄, 우리는 도와 드리기 위해 왔습니다! 우리는쓰레기 쓰레기 수거통 금형,,,컨테이너 곰팡이를 거부하십시오, 그리고바퀴 달린 쓰레기통 곰팡이. 우리의 곰팡이는 고품질 재료와 고급 제조 기술로 제작되어 내구성과 탁월한 성능을 보장합니다.
폐기물 버킷 몰드 구매에 관심이 있거나 궁금한 점이 있으시면 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오. 우리는 항상 채팅을하고 특정 요구에 대해 토론하게되어 기쁩니다. 당신의 비즈니스를위한 최고의 폐기물 버킷 곰팡이를 얻기 위해 함께 협력합시다!
참조
- O. Olszewski의 주입 성형 핸드북
- KP Mallick의 플라스틱 금형 디자인