플라스틱 캐비닛 몰드

 

곰팡이 이름	플라스틱 보관 캐비닛 몰드
제품소재	피.피.피.
제품 크기	23.5" x 15" x 41''
캐비티 및 코어용 금형 소재	P20/718/H13
공동의 NO	1개의 공동
주입 시스템	콜드 러너 또는 핫 러너
적합한 사출기	650T
금형 크기	1200X620X580mm
금형 무게	3000킬로그램
금형 수명	500,000개 이상
배달 시간	50일
HS 코드	8480719090

 

 

1. 대용량 보관함: 쌓을 수 있는 보관 캐비닛의 용량은 총 50갤런입니다. 캐비닛의 전체 크기는 23.5" x 15" x 41"로 일상적인 필요를 충족시키기에 충분합니다. 앞문에는 손잡이와 자석이 있어 쉽게 접근할 수 있습니다.
2. 자유로운 쌓기 및 접기 디자인: 정리함은 3개의 실용적인 PP 통으로 구성되어 있으며, 측면 잠금 디자인으로 자유롭게 쌓거나 분해할 수 있습니다. 또한 사용하지 않을 때는 각 상자를 분리하여 접을 수도 있습니다.
3. 단일 보관 상자는 접으면 크기가 작아집니다(23.5" x 15" x 2.5"). 따라서 침대나 소파 밑에 쉽게 넣을 수 있습니다.
4. 신뢰할 수 있는 소재: 신뢰할 수 있는 PP 소재로 제작된 당사의 보관 상자는 패브릭 보관 상자보다 더 신뢰할 수 있으며 나무나 금속 수납함보다 가볍습니다.
 

 

플라스틱 캐비닛 사출 금형을 만드는 것은 세부 사항에 대한 주의와 창의성에 대한 열정이 필요한 흥미로운 과정입니다. 적절한 도구와 기술을 사용하면 필요에 완벽한 프리미엄 품질의 캐비닛 금형을 만들 수 있습니다. 이 기사에서는 긍정적이고 낙관적인 방식으로 플라스틱 캐비닛 사출 금형을 만드는 방법을 살펴보겠습니다.
첫째, 만들고 싶은 캐비닛 디자인에 대한 명확한 아이디어를 갖는 것이 중요합니다. 디자인은 단순하고 기능적이며 미적으로 만족스러워야 합니다. 잘 고안된 디자인은 의도한 대로 보이고 기능하는 캐비닛을 생산하는 고품질 몰드로 잘 변환됩니다.
다음으로, 작업에 적합한 재료를 선택해야 합니다. 캐비닛 사출 금형에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 강철 또는 알루미늄으로, 내구성이 뛰어나고 마모 및 파손에 강합니다. 이러한 재료는 사출 공정에 필요한 높은 압력과 온도를 견딜 수 있어 고품질의 오래 지속되는 금형을 만들어냅니다.
디자인과 소재가 준비되면 성형 공정을 시작할 때입니다. 여기에는 용융 플라스틱이 흘러들어 응고되어 캐비닛 모양을 이루는 캐비티 또는 공간을 만드는 것이 포함됩니다. 캐비티는 올바른 모양과 크기를 보장하고 성형 공정이 효율적이고 일관되도록 정밀하게 설계 및 제조되어야 합니다.
다음으로, 금형은 사출 공정을 위해 준비됩니다. 여기에는 플라스틱 펠릿을 녹인 다음 용융된 플라스틱을 금형의 캐비티에 사출하는 것이 포함됩니다. 그런 다음 플라스틱은 냉각되고 응고되어 금형의 정확한 모양과 크기를 갖습니다. 이 공정을 반복해서 여러 캐비닛을 일관성 있고 정밀하게 만들 수 있습니다.
플라스틱 캐비닛 사출 금형을 만드는 것은 흥미롭고 보람 있는 경험입니다. 적절한 재료, 전문성, 세부 사항에 대한 주의가 있으면 아름답고 기능적인 캐비닛을 생산하는 고품질 금형을 만들 수 있습니다. 프로세스 전반에 걸쳐 긍정적이고 낙관적인 태도를 유지함으로써 진정으로 특별한 것을 만드는 여정의 모든 단계를 즐길 수 있습니다.
 

 

 

 

 

 

 

 

금형강철

핫 러너 시스템

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