금형 사양
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곰팡이 이름 |
브로일러 급이팬 몰드 |
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제품소재 |
피.피.피. |
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제품 크기 |
330x530mm |
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캐비티 및 코어용 금형 소재 |
P20/718 |
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공동의 NO |
1개의 공동 |
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주입 시스템 |
콜드 러너/핫 러너 |
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적합한 사출기 |
470T |
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금형 크기 |
660x900x830mm |
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금형 무게 |
2300킬로그램 |
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금형 수명 |
500,000개 이상 |
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배달 시간 |
45일 |
제품 특성
1. 고품질 100% PP 원료.
2. 그릴과 브로일러 사이의 거리가 완벽히 확보되어 장시간 사용에도 충분히 강합니다.
3. 쉽고 편리한 공급 레벨 조절.
4. 팬 바닥과 그릴은 힌지로 고정되는 이중 링 디자인입니다.
5. 특별히 설계된 사료 콘 플랜지는 병아리의 쪼기로 인한 사료 낭비를 피할 수 있습니다.
6. 매끄러운 팬 가장자리는 브로일러의 가슴이 다치는 것을 방지합니다.
피딩팬 또는 피더팬이란 무엇인가요?

닭 먹이통은 잘 디자인되고 기능적인 제품으로, 무리를 먹이고 관리하는 것을 매우 쉽게 해줍니다. 버킷은 내구성 있고 가벼운 소재로 만들어져 있어 쉽게 다루고 운반할 수 있습니다.
사료를 신선하고 해충이 없는 상태로 유지하는 데 도움이 되는 꼭 맞는 뚜껑이 있는 튼튼한 용기입니다. 팬에는 상단에 큰 구멍이 있어 사료를 채우기 쉽고 뚜껑은 내용물을 고정하고 유출이나 누출을 방지합니다.
닭 사료 팬의 가장 좋은 특징 중 하나는 바닥에 있는 편리한 분배기입니다. 분배기를 사용하면 나오는 사료의 양을 조절할 수 있어 분량을 쉽게 조절하고 낭비를 방지할 수 있습니다. 또한 분배기는 사료를 깨끗하고 건조하게 유지하여 닭이 항상 고품질의 영양가 있는 사료를 섭취할 수 있도록 합니다.
또한, 피드 팬은 위생을 염두에 두고 설계되었습니다. 비누와 물로 쉽게 세척할 수 있어 박테리아가 쌓일 위험을 없앱니다. 또한 자외선에 강하여 직사광선 아래에서도 금이 가거나 부서지지 않습니다.
전반적으로 닭 사료통은 모든 닭 농장주에게 필수적인 품목입니다. 튼튼한 구조, 단단히 밀봉된 뚜껑, 편리한 분배기는 깃털 달린 친구들에게 먹이를 주고 관리하는 과정을 간소화하는 귀중한 도구입니다. 닭 사료통을 사용하면 무리가 건강하고 행복하며 잘 먹고 있다는 것을 확신할 수 있습니다.
팬 몰드 먹이는 법이란?

브로일러/닭 사료 팬 몰드는 가금류 농장 산업에 필수적인 도구입니다. 농부들이 시간과 노력을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 귀중한 무리가 최상의 영양을 섭취하도록 보장하는 완벽하게 제작된 사료 팬을 만들 수 있습니다.
이 몰드는 고품질 소재로 만들어졌으며 견고하고 내구성이 뛰어나 일상적인 사용으로 인한 마모와 파손을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 게다가 사용하기 쉽게 설계되어 초보 농부도 전문가 수준의 먹이통을 쉽게 만들 수 있습니다.
피더 팬 몰드를 사용하면 농부는 새들의 고유한 식단 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기와 모양의 버킷을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 농부는 무리에게 번성하고 건강을 유지하는 데 필요한 정확한 영양소와 미네랄을 제공할 수 있습니다.
전반적으로, 급식 팬 몰드는 효율성을 높이고, 시간과 비용을 절약하고, 무리에게 최상의 영양을 제공하고자 하는 농부들에게 매우 귀중한 도구입니다. 사용하기 쉬운 디자인과 고품질 구조로 진지한 가금류 농부라면 꼭 가져야 할 도구입니다.
제품 및 금형 설계

플라스틱 피딩 팬 사출 금형 및 성형의 품질을 제어하는 방법은 무엇입니까?
고품질 사출 성형 제품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 일관되고 신뢰할 수 있는 제조 공정을 유지하는 것이 필수적입니다. 사출 성형 공정을 효과적으로 관리하려면 설계부터 성형 후 작업까지 생산 주기의 각 단계에 면밀히 집중해야 합니다.
성공적인 성형 공정 관리를 위한 첫 번째 단계는 철저한 계획과 설계입니다. 여기에는 재료 특성, 제조 요구 사항 및 부품 형상과 같은 요소에 대한 신중한 고려가 포함됩니다. 생산을 시작하기 전에 자세한 계획을 수립하면 잠재적인 문제를 방지하고 결함 위험을 줄일 수 있습니다.
다음으로 사출 성형기 내부의 조건을 제어하는 것이 필수적입니다. 이를 위해서는 온도, 압력, 사출 속도와 같은 작동 매개변수를 면밀히 모니터링해야 합니다. 이러한 매개변수는 일관된 부품 품질을 보장하고 결함 위험을 최소화하기 위해 신중하게 조정하고 유지 관리해야 합니다.
품질 관리도 제조 공정 전반에 걸쳐 중요합니다. 완제품을 정기적으로 검사하면 결함을 일찍 식별하여 신속한 시정 조치를 취할 수 있습니다. 또한 작업자는 기계 및 장비에 대한 정기적인 유지 관리를 수행하여 올바르고 효율적으로 작동하는지 확인해야 합니다.
제조 공정의 일관성을 유지하려면 경험이 풍부하고 지식이 풍부한 전문가와 협력하는 것이 필수적입니다. 여기에는 효율적이고 효과적인 금형을 만들 수 있는 숙련된 설계 엔지니어와 정밀하게 사출 성형 기계를 작동할 수 있는 숙련된 작업자와 협력하는 것이 포함됩니다.
사출 성형 공정을 효과적으로 관리하려면 신중한 계획, 기계 상태에 대한 신중한 모니터링, 정기적인 품질 관리 검사 및 팀워크가 필요합니다. 이러한 단계를 따르면 제조업체는 일관되고 신뢰할 수 있는 제조 공정을 유지하여 고객 기대에 부응하는 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.
금형이 준비된 후 비디오 테스트
패키지 및 배달

금형 구성 요소
금형강철

핫 러너 시스템

표준 부품

고객의 피드백

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자주하는 질문




