금형 사양
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곰팡이 이름 |
독립형 보관 캐비닛 몰드 |
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제품소재 |
폴리프로필렌 |
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제품 조립 크기 |
17.7x25.6x71.2인치 |
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제품 조립 무게 |
32.6kg |
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캐비티 및 코어용 금형 소재 |
P20/718/2738 |
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공동의 NO |
1개 이상의 공동 |
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주입 시스템 |
콜드 러너 또는 핫 러너 |
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최대 사출기 |
800T |
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금형 크기 |
1250X620X580mm |
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금형 무게 |
3000킬로그램 |
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금형 수명 |
500,000개 이상 |
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배달 시간 |
55일 |
제품 특성
1. 모던하고 컨템포러리한 디자인의 더블 도어 수납장은 내구성이 뛰어나고 고품질 플라스틱 구조로 모든 가정에 이상적인 수납 솔루션입니다.
2. 가벼운 디자인 외에도 캐비닛은 녹다운 구조를 갖추고 있어 매우 견고합니다.
3. 캐비닛에는 4~5개의 선반이 있어 모든 보관 솔루션을 해결합니다.
4. 마운트 유형: 독립형.

플라스틱 보관 캐비닛 금형을 설계하는 방법은 무엇입니까?
플라스틱 보관 캐비닛 몰드를 설계하려면 최종 제품을 성공적으로 만들기 위해 고려해야 할 몇 가지 핵심 요소가 있습니다. 다음은 프로세스의 긍정적인 측면에 초점을 맞춘 플라스틱 보관 캐비닛 몰드를 설계하는 방법에 대한 단계별 가이드입니다.
1. 제품 요구 사항 결정
플라스틱 보관 캐비닛 몰드를 설계하는 첫 번째 단계는 제품 요구 사항을 결정하는 것입니다. 몰드 설계자는 캐비닛의 모양과 크기, 사용할 플라스틱 소재의 종류, 보관 캐비닛의 용도와 같은 요소를 고려해야 합니다.
2. 금형 설계 만들기
제품 요구 사항이 결정되면 금형 설계자는 금형 설계를 만들 수 있습니다. 설계에는 캐비티 및 코어 모양, 배출 시스템, 게이팅 시스템과 같이 플라스틱 보관 캐비닛을 제조하는 데 필요한 구체적인 세부 정보가 포함되어야 합니다.
3. 금형 흐름 분석 수행
금형 설계가 고품질 플라스틱 보관 캐비닛을 만드는지 확인하려면 금형 흐름 분석을 수행하는 것이 중요합니다. 이 분석은 용접선, 공기 트랩 또는 수축과 같은 설계의 잠재적 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.
4. 제조 계획 개발
금형 설계가 완성되면 제조 계획을 개발하는 것이 중요합니다. 이 계획에는 사용할 사출 성형 기계의 유형, 조립 공정, 품질 관리 절차와 같은 세부 정보가 포함되어야 합니다.
5. 금형 테스트 및 개선
제조 계획이 수립되면 금형을 테스트하고 개선할 때입니다. 첫 번째 테스트 실행은 금형 설계 또는 제조 공정의 문제를 파악하는 데 사용해야 합니다. 플라스틱 보관 캐비닛의 최종 생산으로 넘어가기 전에 필요한 조정을 해야 합니다.
결론적으로, 플라스틱 보관 캐비닛 몰드를 설계하려면 제품 요구 사항에 대한 철저한 이해, 잘 실행된 설계 및 자세한 제조 계획이 필요합니다. 이러한 긍정적인 측면을 염두에 두고 몰드 설계자는 고품질의 성공적인 제품을 만들 수 있습니다.
제품 및 금형 설계

품질이 좋은 표면을 가진 보관 캐비닛 틀을 만드는 방법은?
고품질의 표면을 가진 보관 캐비닛 몰드를 만드는 것은 고품질 캐비닛을 생산하는 데 중요한 단계입니다. 훌륭한 결과를 얻는 데 도움이 되는 몇 가지 팁이 있습니다.
1. 고품질 표면을 갖춘 금형 설계
고품질 표면을 가진 보관 캐비닛 몰드를 만드는 첫 번째 단계는 설계가 필요한 사양을 충족하는지 확인하는 것입니다. 몰드는 매끄러운 표면과 정확한 치수로 설계되어야 합니다. 이렇게 하면 최종 제품에 결함이나 흠집이 생기는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
2. 고품질 소재를 사용하세요
금형을 만드는 데 사용되는 재료의 선택도 완제품의 표면 품질에 중요한 역할을 합니다. 알루미늄이나 스테인리스 스틸과 같은 고품질 재료는 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽기 때문에 선호됩니다. 고품질 재료는 또한 뒤틀림 가능성을 줄이는 데 도움이 되어 표면 마감을 더 매끄럽게 만들 수 있습니다.
3. 시간을 내세요
보관 캐비닛을 위한 몰드를 만들 때는 시간을 내는 것이 필수적입니다. 공정을 서두르면 표면이 불완전해져 최종 제품에 결함이 생길 수 있습니다. 몰드는 정밀하고 세부 사항에 주의를 기울여 설계해야 최종 캐비닛의 표면이 매끈해집니다.
4. 고급 제조 기술 사용

CNC 가공 및 고속 밀링과 같은 고급 제조 기술은 금형에서 고품질 표면 마감을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 기술은 최종 제품의 표면 마감에 영향을 줄 수 있는 버, 거친 모서리 및 기타 결함을 제거하는 정밀한 절단 및 정확도를 제공합니다.
5. 정기적인 유지관리
마지막으로, 금형의 정기적인 유지관리는 고품질 표면을 계속 생산하기 위해 중요합니다. 여기에는 최종 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 결함을 감지하기 위한 세척, 윤활 및 정기적인 검사가 포함됩니다.

결론적으로, 고품질 표면을 가진 보관 캐비닛 몰드를 만들려면 신중한 설계, 고품질 소재, 고급 제조 기술, 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 이러한 팁을 사용하면 고객의 기대에 부응하는 고품질 표면 마감을 가진 고품질 보관 캐비닛을 생산할 수 있습니다.
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고객의 피드백

자주하는 질문
보관 캐비닛 몰드 제조에 대한 자주 묻는 질문
보관 캐비닛을 제작하려는 경우 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 금형입니다. 여기서는 프로세스를 이해하는 데 도움이 되는 몇 가지 자주 묻는 질문에 답합니다.




