테이블 분사 금형

 

곰팡이 이름	가정용 플라스틱 테이블 사출 금형
제품 자료	pp
제품 크기	550x550x610mm
제품 체중	4.5kg
공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심	C45, P20, 718, 2738
곰팡이베이스	C45
주입 시스템	중국 브랜드 핫 러너
적합한 사출 기계	850T
곰팡이 크기	830x830x550mm
곰팡이 수명	300 이상, 000 PC

 

 

플라스틱 테이블은 일반적인 유형의 가구로서 많은 사람들에게 이상적인 선택을하는 많은 장점이 있습니다.

첫째, 플라스틱 테이블은 가벼운 특성을 가지고 있습니다. 목재 또는 금속과 같은 다른 재료와 비교할 때 플라스틱 테이블은 더 가볍고 운반 및 이동이 쉽습니다. 이로 인해 플라스틱 책상은 집이나 사무실에서 유연하게 사용할 수있는 이상적인 가구입니다.

둘째, 플라스틱 테이블에는 다양한 디자인이 있습니다. 플라스틱 재료는 비교적 쉽게 처리되며 다양한 방법을 통해 다양한 모양, 색상 및 질감의 식탁으로 만들 수 있습니다. 이 다양성은 여러 그룹의 사람들의 미학적 요구를 충족시켜 가정 공간을 더 아름답고 개인화 할 수 있습니다.

또한 플라스틱 테이블의 유지 보수 및 청소는 비교적 간단합니다. 플라스틱 재료는 수분이나 변형에 의해 쉽게 영향을받지 않으며 비교적 청소하기 쉽습니다. 젖은 천으로 닦아서 깨끗하게 유지하십시오. 이것은 플라스틱 테이블을 더 편리하고 걱정할 수있게 해줍니다.

또한 플라스틱 재료 자체에는 방수 및 부식성 저항성 특성이있어 매일 사용하여 수증기와 얼룩에 저항하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 한편, 플라스틱 테이블은 비교적 내구성이 뛰어나고 쉽게 변형되거나 마모되지 않으며 오랫동안 좋은 상태를 유지할 수 있습니다.

 

 

플라스틱 테이블 금형 제조 비용에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.

1. 재료 비용 : 플라스틱 테이블 금형을 제조하려면 먼저 적합한 플라스틱 재료를 선택해야합니다. 일반적인 플라스틱 재료에는 ABS, PC, PP, PE 등이 포함됩니다. 다른 재료의 가격은 다양하며 재료 비용은 곰팡이 제조 비용의 크기에 직접 영향을 미칩니다.

2. 설계 비용 : 플라스틱 테이블 금형을 제조하려면 금형 구조 설계, 크기 설계, 내부 공간 설계 등을 포함한 엄격한 설계가 필요합니다. 설계 비용은 주로 설계자의 급여와 디자인 소프트웨어 사용 비용과 관련이 있습니다.

3. 가공 비용 : 플라스틱 테이블 금형을 제조하려면 밀링, 회전, 절단 등을 포함한 CNC 가공이 필요하며, 이는 전문 가공 장비 및 기술 직원이 작동해야합니다. 처리 비용에는 기계 장비 사용 비용과 근로자 임금이 포함됩니다.

4. 조립 비용 : 완전한 곰팡이를 형성하기 위해 각 제조 부품을 조립해야하며, 조립 비용은 주로 근로자의 설치 비용과 관련이 있습니다.

5. 테스트 비용 : 플라스틱 테이블 곰팡이를 제조 한 후 곰팡이 품질이 표준을 충족하는지 확인하려면 승인 테스트가 필요합니다. 테스트 비용에는 주로 테스트 장비 사용 비용과 테스트 담당자 비용이 포함됩니다.

6. 운송 비용 : 완성 된 플라스틱 테이블 금형을 고객의 위치로 운송해야하며 운송 비용에는 주로 물류 및 포장 비용이 포함됩니다.

 

 

플라스틱 테이블 사출 금형 용 핫 러너 Sprue는 다음과 같은 이점을 가진 일반적으로 사용되는 주입 성형 공정입니다.

1. 빠른 속도 : 핫 러너 게이트는 예열을 통해 플라스틱 유량을 가속화하여 사출 성형 속도를 향상시킬 수 있습니다.

2. 열 수축 변형 감소 : 핫 러너와 큰 스프 루를 사용하면 성형 공정 동안 플라스틱의 수축이 줄어들 수 있으며 제품의 열 수축 변형 속도가 낮아질 수 있습니다.

3. 과도한 재료 감소 : 핫 러너 대형 게이트는 제품 과잉 재료를 줄이고 원료 활용을 향상시킬 수 있습니다.

4. 생산 비용 절감 : 핫 러너 게이트는 생산 효율성을 향상시키고 열 수축 변형 및 과잉 재료를 줄여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

5. 핫 러너 큰 게이트는 상당한 압력을 유발하고 곰팡이에 특정 하중을 부과하며 곰팡이 마모와 손상을 쉽게 이끌어 낼 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 곰팡이의 강도와 내마모성을 높이고 고품질의 곰팡이 재료를 선택하고 정상적인 작동을 보장하기 위해 금형을 정기적으로 유지하고 유지할 수 있습니다.

6. 핫 러너 큰 게이트는 플라스틱 재료의 흐름 경로를 증가시켜 물질과 액체의 전환과 난기류를 쉽게 유발하여 성형의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 이 상황을 피하기 위해 게이트의 설계와 위치를 조정하여보다 합리적이고 균일하게 만들고 플라스틱 재료의 충전 성능을 향상 시키며 성형 부품의 안정적인 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

 

1. 적절한 열처리 공정 선택 : 열처리를 수행하기 전에 가열 온도, 절연 시간, 냉각 방법 등을 포함한 적절한 열처리 공정을 신중하게 선택해야합니다. 합리적인 공정 매개 변수는 변형 위험을 줄일 수 있습니다.

2. 제어 가열, 절연 및 냉각 속도 : 너무 빠르거나 너무 느린 가열, 단열재 및 냉각 속도는 곰팡이 스틸의 변형을 유발할 수 있습니다. 따라서 균일하고 안정적인 온도 변화를 보장하기 위해 이러한 매개 변수를 잘 제어해야합니다.

3. 적절한 솔루션 어닐링 공정 채택 : 솔루션 어닐링 중에는 변형을 피하기 위해 재료의 특정 특성에 따라 적절한 온도와 시간을 선택해야합니다.

4. 적절한 냉각 매체 사용 : 적절한 냉각 매체를 선택하면 곰팡이 강철의 냉각 속도를 제어하고 변형 위험을 줄일 수 있습니다.

5. 사전 스트레스 어닐링 공정 채택 : 높은 정밀도가 필요한 곰팡이의 경우, 사전 스트레스 어닐링 공정을 사용하여 잔류 응력을 제거하고 변형을 줄일 수 있습니다.

 

 

 

 

곰팡이 스틸

핫 러너 시스템

 

표준 부품

 

 

 

>1. 플라스틱 테이블 분사 금형이란 무엇입니까?

플라스틱을 금형 공동에 주입하여 플라스틱 테이블을 생산하는 데 사용되는 도구입니다.

>2. 가정용 플라스틱 테이블 분사 금형을 만드는 데 어떤 재료가 사용됩니까?

곰팡이를 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 재료는 P20, 718, 2738 등과 같은 고품질 강철입니다.

>3. 플라스틱 디너 테이블 곰팡이를 만드는 과정은 무엇입니까?

곰팡이를 만드는 과정에는 설계 엔지니어링, 기계 프로그래밍, 툴링 제작, 곰팡이 테스트 및 검증이 포함됩니다.

>4. 곰팡이를 특정 제품 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니까?

예, 금형은 프로젝트의 설계 및 사양에 따라 특정 제품 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.

>5. 플라스틱 곰팡이를 만들 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 무엇입니까?

플라스틱 곰팡이를 만들 때 고려해야 할 몇 가지 요소로는 제품 설계, 플라스틱 재료 선택, 곰팡이 재료 선택, 사출 성형 기계 용량, 냉각 시간 및 곰팡이 유지 보수 요구 사항이 포함됩니다.

>6. 플라스틱 디너 테이블 곰팡이를 만드는 데 얼마나 걸립니까?

곰팡이를 만드는 데 걸리는 시간은 금형의 복잡성과 크기에 따라 달라질 수 있습니다.

그러나 일반적으로 6 주에서 8 주가 소요됩니다.

>7. 곰팡이 품질을 보장하기 위해 무엇을 할 수 있습니까?

곰팡이를 만드는 전체 공정에서 곰팡이 품질, 적절한 설계 및 엔지니어링, 고품질 재료 및 엄격한 품질 관리 절차를 보장해야합니다.

>8. 곰팡이는 얼마나 오래 지속될 수 있습니까?

곰팡이의 수명은 곰팡이의 품질, 유지 보수 관행 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 잘 관리 된 곰팡이는 수십만 사이클 동안 지속될 수 있습니다.

>9. 플라스틱 주입 곰팡이를 만드는 것의 이점은 무엇입니까?

플라스틱 곰팡이를 만드는 데있어 일부 이점은 더 빠른 생산 시간, 단위당 비용 절감, 높은 정확도 및 복잡한 모양 및 설계를 생산하는 기능을 포함합니다.

>10. 플라스틱 디너 테이블 곰팡이를 수리하고 유지할 수 있습니까?

그렇습니다. 플라스틱 디너 테이블 곰팡이는 수명을 연장하기 위해 수리 및 유지 관리 할 수 ​​있습니다. 정기적 인 유지 보수는 고장을 방지하고 일관된 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.