식탁 금형

 

금형명	플라스틱 야외 레스토랑 테이블
테이블 재료	HDPE, 플라스틱
제품 크기	800X800X700mm
제품 무게	7.5kg
캐비티&용 금형재료. 핵심	C45, P20, 718, 2738
몰드 베이스	C45
주입 시스템	핫 러너 오픈 게이트 또는 밸브 게이트
적합한 사출기	1200T
금형 크기	1050x1050x950mm
금형 수명	300개 이상,000개

 

 

 

현대 생활에 없어서는 안될 가정용품인 플라스틱 식탁은 테이블 상판, 테이블 다리, 커넥터 등 여러 구성 요소로 구성됩니다. 플라스틱 식탁은 모양이 단순하고 아름다울 뿐만 아니라 사용이 매우 편리하여 사람들에게 인기가 많습니다.

첫째로,데스크탑 부분은 플라스틱 식탁의 가장 중요한 구성 요소입니다. 데스크탑은 일반적으로 고강도 폴리프로필렌 플라스틱으로 만들어져 가볍고, 청소가 쉽고, 쉽게 변형되지 않습니다. 그리고 개인 취향과 다양한 가정 용도에 맞게 다양한 크기와 색상을 선택할 수 있습니다.

다음플라스틱 식탁을 지지하고 안정시키는 기초 역할을 하는 테이블의 다리 부분입니다. 테이블 다리는 일반적으로 폴리프로필렌 플라스틱으로 만들어져 가볍고 내구성이 뛰어나며 습기에 강한 특성을 가지고 있습니다. 또한 테이블 다리는 필요에 따라 높이와 사용 위치에 맞게 조정할 수 있어 매우 편리하고 실용적입니다.

마지막으로,테이블 상판과 테이블 다리를 고정하는데 중요한 부품인 커넥터가 있습니다. 커넥터는 일반적으로 고강도 플라스틱 또는 금속 재료로 만들어지며 내구성과 강력한 내하력 특성을 가지며 플라스틱 식탁의 안전한 사용을 보장합니다.

 

 

플라스틱 식탁 금형을 설계하는 것은 최적의 결과를 얻기 위해 재료 선택부터 비용 관리까지 다양한 요소를 고려해야 하는 중요한 프로젝트입니다. 플라스틱 식탁 금형의 디자인을 최적화하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

1. 재료의 합리적인 선택 적절한 재료를 선택하는 것은 플라스틱 식탁 금형 설계의 기초입니다. 플라스틱의 ABS, PP와 같은 고품질, 고성능 소재를 우선적으로 선택하여 금형의 강도와 내마모성이 충분하고 사용 중에 쉽게 손상되거나 변형되지 않도록 하세요.

2. 정밀한 설계 구조 금형 구조의 합리적인 설계는 서비스 수명과 제품 품질에 미치는 영향을 고려하여 매우 중요합니다. 설계할 때 금형 구조가 견고하고 합리적인지, 가공 성능이 좋은지, 유지 관리가 쉬운지 주의를 기울여야 합니다. 동시에 최종 제품의 품질과 안정성을 보장하려면 특정 요구 사항에 따라 적합한 구조를 선택해야 합니다.

3.디테일과 정확성에 주의하세요. 장비의 디테일과 정확성이 제품의 품질과 안정성을 결정합니다. 금형을 설계하고 제작할 때 각 구성요소의 정확성에 주의하고 조립 과정에서 그대로 유지되도록 하십시오. 이를 통해 금형의 제조 비용을 절감하는 동시에 수명과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 기술력 강화 기술적 전문성을 향상시키는 것은 플라스틱 식탁 금형의 디자인을 최적화하는 데 중요한 단계입니다. 동시에 작업자는 제조 공정의 모든 측면을 더 잘 파악하고 더욱 완벽하게 만들기 위해 훈련과 학습을 통해 금형 제조 기술을 향상시켜야 합니다. 또한, 장비의 수명을 더욱 향상시키기 위해서는 장비의 작동, 유지보수, 유지관리에 대한 이해를 강화할 필요가 있습니다.

 

 

금형강은 플라스틱 식탁 금형을 만드는 데 없어서는 안될 재료 중 하나입니다. 금형강의 다양한 재료는 금형 생산 및 사용에 영향을 미칩니다.

첫째, 금형제작을 위해서는 금형강의 선택이 매우 중요하다. 일반적으로 고품질의 금형강은 경도, 치수 안정성, 연삭성이 높아 절삭 성능과 금형 정밀도가 향상되어 생산 시 필요한 형상과 크기를 보다 정밀하게 조각할 수 있습니다. 열등한 금형강을 사용할 경우 경도가 부족하거나 치수가 불안정하여 금형형상이 부정확하고 금형마모가 빠른 등 생산과정에서 다양한 문제가 발생할 수 있습니다.

둘째, 플라스틱 식탁 금형을 사용하려면 금형강의 선택도 매우 중요합니다. 좋은 금형강은 금형의 수명을 연장하고 변형을 방지하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 금형강의 재질도 제품의 표면 품질에 일정한 영향을 미칩니다. 좋은 금형강은 제품의 표면을 더 매끄럽게 만들고, 기포나 쇼트닝 등의 결함이 덜 발생하여 제품의 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.

 

 

 

 

플라스틱 테이블 몰드는 플라스틱 테이블을 생산하는 데 필요한 도구이며, 연마는 제조 과정에서 매우 중요한 과정입니다. 연마의 목적은 금형 표면을 매끄럽게 만드는 것뿐만 아니라 금형의 수명을 향상시키는 것입니다. 따라서 플라스틱 테이블 몰드를 연마할 때 다음 요구 사항에 유의해야 합니다.

첫째로,금형 표면의 평활도와 수명에 영향을 미치지 않도록 연마 공정 중 제품에 그리스, 금속 부스러기 등과 같은 잔류물이 없어야 합니다. 또한 연마 중에 사포, 강철 와이어 볼, 연마 용액 등과 같은 적절한 연마 재료를 선택해야 하며 금형 표면이 긁히지 않도록 특정 상황에 따라 선택해야 합니다. 동시에 연마 효과를 더 잘 보장하려면 연마 중에 수동 연마, 기계적 연마 등과 같은 적절한 연마 도구를 선택해야 합니다.

둘째,연마 과정에서 안전 문제를 고려해야 합니다. 폴리싱 과정에서 먼지와 소음이 많이 발생하므로 폴리싱 시 마스크, 귀마개, 고글 등의 보호 장비를 착용해야 하며, 폴리싱 부위를 격리하여 부상을 줄여야 합니다.

마지막으로,연마 공정 중에는 공정 요구 사항을 엄격하게 준수해야 합니다. 특히, 연마 방법, 연삭 재료 및 연마 장비는 공정 요구 사항에 따라 선택되어야 하며, 최상의 연마 효과를 얻으려면 적절한 연마 시간과 속도를 숙지해야 합니다.

 

 

 

 

금형강

핫러너 시스템

표준 부품

 

 

 

 

금형 수리보다 금형 유지 관리가 더 중요합니다. 금형을 더 많이 수리할수록 수명이 짧아집니다. 금형의 유지 관리가 좋을수록 서비스 수명이 길어집니다.

금형관리의 필요성

1. 금형의 정상적인 작동을 유지하고 움직이는 부품의 불필요한 마모를 줄입니다.

2. 금형의 정상적인 사용 수명을 달성하십시오.

3. 생산 중 오일 오염을 줄입니다.

금형 유지관리 내용

A: 금형의 일일 유지관리

1. 이젝터 핀, 이동 위치, 가이드 포스트, 가이드 슬리브 등 다양한 이동 부품에 오일을 발라야 합니다.

2. 금형 표면을 청소합니다.

3. 수상운송용 배수로

B: 정기 유지 관리:

1. 2. 3. 위와 동일

4. 배기 덕트 청소, 갇힌 가스가 검게 타는 부위에 배기 가스 추가;

5. 손상되고 마모된 부분의 수정;

C 외관 유지:

녹이 슬지 않도록 몰드베이스 외부에 페인트를 바르십시오.

금형을 떨어뜨릴 때 금형 캐비티를 방청유로 코팅해야 합니다.

3. 보관시 먼지가 금형 코어에 들어가는 것을 방지하기 위해 단단히 닫아야합니다.

금형 관리 시 주의사항

움직이는 부분은 일상적인 유지 관리를 위해 급유가 필요합니다.

B 금형 표면이 깨끗해야 합니다. P/L 표면에 라벨지가 붙어 있으면 안 되며, 금형을 제거하기 전에 제품을 계속 포장해야 합니다. P/L 위치에는 심각한 접착 스레드가 있습니다.

C 비정상적인 배출이나 금형의 큰 개폐 등 이상이 발견되면 적시에 수리해야합니다.

금형 유지보수에 따른 안전 문제

어떤 일을 하든 안전 문제를 최우선으로 생각해야 합니다. 금형 유지 관리에는 금형 및 장비(강철)가 관련되며 이 문제는 매우 중요하게 여겨져야 합니다.

1. 리프팅 링을 사용할 때는 먼저 링이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다.

2. 장비를 사용할 때, 특히 날아다니는 잔해물이 발생할 때는 반드시 안경을 착용하고 작업하십시오.

3. 용접시 보호복과 고글을 착용해야합니다.

4. 금형 바닥 작업은 엄격히 금지되어 있습니다.