생선 트레이 곰팡이

생선 트레이 곰팡이

Fish Tray Injection Mold는 생선 및 해산물을 유지, 보관 또는 운송하도록 설계된 플라스틱 트레이를 제조하는 데 사용되는 특수한 유형의 사출 금형입니다. 이 트레이는 일반적으로 어업 산업, 슈퍼마켓 및 식품 포장 부문에서 사용되어 위생, 신선도 및 취급 용이성을 보장합니다.
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설명
기술적인 매개 변수
곰팡이 사양

 

곰팡이 이름

생선 트레이 곰팡이

제품 자료

PP, 플라스틱

제품 크기

600x400x205mm

제품 체중 3.4kg

공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심

P20, 718, 2738

공동의 nos

1 캐비티

주입 시스템

핫 러너

적합한 사출 기계

680T

곰팡이 크기

850x680x600mm

곰팡이 수명

500 이상, 000 PC

 

플라스틱 생선 트레이의 설계 고려 사항

 

 

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1. 재료 선택

식품 등급의 플라스틱 : FDA\/EU 식품 안전 표준 (예 : PP, HDPE, PET)을 준수해야합니다.

수분 및 냄새 저항 : 어류 액체와 냄새의 흡수를 방지합니다.

냉동고 안전 : 저온을 견딜 수 있어야합니다 (예 : 얼음 보관 용).

재활용 성 : STYROFOAM보다 지속 가능한 재료 (예 : PP)가 선호됩니다.

2. 구조 설계

A. 배수 시스템

천공\/배수 구멍 : 녹은 얼음과 생선 주스가 배수되어 박테리아 성장을 방지합니다.

경 사진베이스 : 액체를 배수 지점으로 향하게합니다.

B. 스택 가능성 및 중첩

연동 림 : 트레이가 붙어 있지 않고 단단히 쌓는지 확인합니다.

강화 된 코너 : 벌크가 쌓일 때 변형을 방지합니다.

둥지 기능 (빈 트레이의 경우) : 저장 공간을 저장합니다.

힘과 내구성

리빙\/강화 : 하중 하에서 굽힘을 방지하기 위해 강성을 추가합니다.

벽 두께 : 일반적으로 1.5–3mm (무거운 물고기의 경우 더 두껍고 비용 절감을 위해 더 얇음).

3. 인체 공학 및 취급

핸드 홀드\/그립 : 근로자를위한 쉬운 리프팅.

경량 설계 : 운송 중 피로를 줄입니다.

슬립 안티 텍스처 : 물고기가 트레이 내부에서 미끄러지는 것을 방지합니다.

4. 위생 및 청소

부드럽고 비 다공성 표면 : ​​박테리아 축적을 방지합니다.

날카로운 모서리 없음 : 청소하기가 더 쉽습니다.

5. 사용자 정의 및 브랜딩

엠보싱\/새겨진 로고 : 브랜드 식별 용.

색상 코딩 : 어류 유형의 다른 색상 (예 : 연어 대 대구).

라벨링 영역 : 스티커 또는 RFID 태그 용 평평한 영역.

 

이중 컬러 어류 트레이의 장점

 

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바이 컬러 플라스틱 생선 트레이는 두 가지 다른 색의 플라스틱 (일반적으로 PP 또는 HDPE)으로 만든 주입 담보 저장 또는 포장 트레이입니다. 이 트레이는 일반적으로 해산물 산업에서 더 나은 브랜딩, 기능 및 시각적 차별화를 위해 사용됩니다.

주요 기능 :

브랜딩 및 미학을위한 2 톤 디자인 (예 : White Base + Blue Rim)

식품 안전 재료 (FDA\/EU 준수)

내구성 및 누출 방지 (필요한 경우 배수 구멍 포함)

쉬운 취급을 위해 쌓을 수 있고 인체 공학적

이중 컬러 어류 트레이의 이점

향상된 브랜딩 - 맞춤형 색상은 소매의 제품 가시성을 향상시킵니다.
기능 향상 - 다양한 색상이 트레이 섹션 (예 : 배수 대 저장)을 나타낼 수 있습니다.
소비자 호소 - 일반 플라스틱 트레이보다 매력적입니다.
내구성-단일 색 트레이와 동일한 강도이지만 미적 가치가 추가됩니다.

이중 컬러 어류 트레이를 사용하는 산업

슈퍼마켓 및 해산물 소매점 (프리미엄 포장 용)

낚시 및 양식업 (신선한 캐치를위한 내구성 저장)

식품 가공 공장 (다양한 어류 유형에 대한 색상 코딩)

온라인 해산물 배달 (브랜드, 누출 방지 포장)

4. 주입 성형 기술

-2 샷 성형 (오버 몰링) :

첫 번째 색상이 주입 된 다음 두 번째 샷은 대조적 인 부분을 금형합니다.

복잡한 디자인 (예 : 소프트 그립 핸들)에 가장 적합합니다.

-Co-injection Molding :

동일한 금형에 동시에 주사 된 두 재료.

대규모 생산 실행에 더 비용 효율적입니다.

 

제품 설계 &. 곰팡이

 

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방법생선 트레이 곰팡이 제조?

 

1. 디자인 : 생선 트레이 곰팡이 제조의 첫 번째 단계는 곰팡이의 명확하고 상세한 설계를 갖는 것입니다. 이 설계에는 생선 트레이 곰팡이의 치수, 모양 및 특징이 포함되어야합니다.

2. 재료 선택 : 플라스틱이나 금속과 같은 생선 트레이 금형에 적합한 재료를 선택하십시오. 재료의 내구성, 비용 및 제조 용이성을 고려하십시오.

3. 제작 : 일단 설계와 재료를 선택하면 다음 단계는 생선 트레이 곰팡이를 제조하는 것입니다. 여기에는 설계 사양에 따라 자료를 절단, 형성 및 조립하는 것이 포함됩니다.

4. 성형 공정 : 성형 공정은 제조 된 금형을 사용하여 생선 트레이를 생성하는 것입니다. 이것은 사출 성형, 압축 성형 또는 열적 성형과 같은 다양한 방법을 통해 수행 될 수 있습니다.

5. 테스트 : 생선 트레이 곰팡이가 제조 된 후에는 품질 표준을 충족하도록 철저한 테스트를 수행하는 것이 중요합니다. 여기에는 강도, 내구성 및 기능에 대한 테스트가 포함될 수 있습니다.

6. 마무리 터치 : 생선 트레이 곰팡이가 테스트를 통과하면 연마 또는 코팅과 같은 마무리 터치를 추가하여 외관과 내구성을 높일 수 있습니다.

 

곰팡이 구성 요소

 

곰팡이 스틸

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핫 러너 시스템

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표준 부품

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패키지 &. 배달

 

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생선 트레이 곰팡이에 적합한 사출 성형기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

 

 

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1. 필요한 클램핑 력 결정 (TON)

주입 중에 곰팡이를 닫으려면 클램핑 력이 충분해야합니다.

공식 : 클램핑 력 (톤)=투사 영역 (cm²) × 주입 압력 (Ton\/cm²)

투사 영역=길이 × 생선 트레이의 폭 (러너 시스템 포함).

주입 압력=일반적으로 PP\/HDPE의 경우 2–5 톤\/cm².

2. 체크 샷 크기 (플라스틱 용량)

기계는 금형을 채우기에 충분한 샷 용량이 있어야합니다.

생선 트레이 중량 (러너 포함)=eg, 300g

기계 샷 크기는 최대 용량의 30-70% 여야합니다 (최적 효율).

3. 금형 크기 및 플래 텐 호환성

금형 치수는 기계의 Platen 크기와 타이 바 간격에 맞아야합니다.

최소 금형 두께는 기계의 최소\/최대 금형 높이와 일치해야합니다.

4. 주입 속도 및 압력

생선 트레이 (얇은 벽 디자인)는 높은 주입 속도 (조기 냉각을 방지하기 위해)가 필요할 수 있습니다.

PP\/HDPE는 일반적으로 700-1,500 Bar 주입 압력이 필요합니다.

5. 에너지 효율 및 유압 대 전기

유압 기계 : 저렴하지만 에너지 효율이 적습니다.

전기\/하이브리드 머신 :보다 정확하고 에너지 절약 (긴 생산 실행에 더 좋습니다).

6. 생선 트레이에 대한 추가 기능

빠른 금형 변경 (QMC)-다중 캐비티 금형에 유용합니다.

건조 호퍼 (PET와 같은 흡습성 재료의 경우).

냉각 시스템 - 빠른 사이클 시간에 중요합니다.

 

FAQ

 

>1. 생선 트레이 주입 금형이란 무엇입니까?

플라스틱 사출 성형기에 사용되는 맞춤형 금형으로 어류 및 해산물을 보관, 운송 및 표시하기 위해 내구성이 뛰어나고 위생적인 ​​트레이를 생산합니다.

>2. Fish Tray Injection Mold Company는 일반적으로 주입 성형 트레이에 사용합니까?

우리는 ABS, PC, PP 및 HDPE를 포함하여 주입 성형 트레이를위한 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 우리 팀은 귀하와 협력하여 귀하의 특정 요구에 가장 적합한 자료를 결정할 것입니다.

>3. Fish Tray Injection Mold Company가 설계 및 프로토 타이핑 서비스를 지원할 수 있습니까?

예, 우리는 아이디어를 활기차게하는 데 도움이되는 디자인 및 프로토 타이핑 서비스를 제공합니다. 숙련 된 팀은 제품 설계, 프로토 타이핑 및 금형 개발을 지원하여 최종 제품이 사양 및 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

>4. 어떤 디자인 기능을 추가 할 수 있습니까?

배수 구멍\/슬로프베이스, 쌓을 수있는 림, 핸드 그립, 엠보싱 로고\/라벨 및 뚜껑 또는 스냅 온 커버 등

>4. 일반적으로 얼마나 걸립니까?생선 트레이 주입 금형사용자 정의 금형 주문을 완료하는 회사?

맞춤형 금형 순서를 완료하는 데 걸리는 시간은 설계의 복잡성과 현재 워크로드에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 일반적으로 45-55 일이 걸립니다.

>5. 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?

생산 중 곰팡이 흐름 분석, T1 샘플 테스트 및 QC 검사를 수행합니다.

>6. 금형 비용에 어떤 영향을 미칩니 까?

곰팡이 재료 (강철 유형), 캐비티 수, 복잡성 (언더컷, 움직이는 부품) 및 표면 마감 (연마, 질감)이 포함됩니다.

>6. 곰팡이에 배달 후 문제가 있으면 어떻게해야합니까?

우리는 보증 지원 및 문제 해결 지원을 제공합니다.

 

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