곰팡이 사양
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곰팡이 이름 |
중첩 가능한 상자 곰팡이 |
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제품 자료 |
PP, 플라스틱 |
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제품 크기 |
600x400x450mm |
| 제품 체중 | 3.4kg |
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공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심 |
P20, 718, 2738 |
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공동의 nos |
1 캐비티 |
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주입 시스템 |
핫 러너 |
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적합한 사출 기계 |
850T |
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곰팡이 크기 |
950x730x750mm |
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곰팡이 수명 |
500 이상, 000 PC |
왜 플라스틱 상자를 중첩성으로 만드는가?
플라스틱 상자를 중첩성 (비어있을 때 서로 쌓을 수 있음)을 만들면 물류, 저장 및 비용 효율성에 상당한 이점이 있습니다. 중첩 가능한 상자가 널리 선호되는 이유는 다음과 같습니다.
1. 보관 및 운송의 우주 절약
빈 상자는 중첩시 공간이 적어 반환 물류에 필요한 여행 수를 줄입니다.
창고 및 트럭 공간을보다 효율적으로 사용하여 운송 비용을 절감합니다.
2. 배송 및 취급 비용을 낮추십시오
빈 상자를 공급 업체 나 유통 센터로 되돌릴 수있는 차량이 적습니다.
공급망의 연료 소비와 탄소 발자국을 줄입니다.
3. 창고 효율성 향상
중첩은 상자를 사용하지 않을 때 소형 보관을 허용하여 귀중한 바닥 공간을 확보 할 수 있습니다.
빈 상자가 최소한의 공간을 차지하기 때문에 더 쉬운 재고 관리.
4. 강화 된 인체 공학 및 취급
가볍고 쌓을 수있는 디자인을 통해 수동 취급은 작업자가 더 쉽게 처리 할 수 있습니다.
일부 중첩 된 상자에는 더 나은 기동성을 위해 손잡이 또는 그립이 있습니다.
5. 내구성 및 재사용 성
HDPE 또는 PP로 제작 된 중첩 가능한 상자는 강력하면서도 가벼우므로 장기적인 사용을 보장합니다.
둥지 중에 변형을 방지하기 위해 강화 벽과 갈비뼈로 설계되었습니다.
6. 산업 전반의 다양성
소매 및 슈퍼마켓 : 사용하지 않을 때는 쉽게 보관할 수 있습니다.
농업 : 비어있을 때 농산물을 운송하고 쌓는 데 효율적입니다.
음료 및 유제품 : 역 물류 (빈 상자 반환)의 공간을 절약합니다.
제조 및 창고 : 재사용 가능한 포장을위한 스토리지를 최적화합니다.
중첩 가능한 상자의 주요 특성
1. 테이퍼 또는 각도 벽
비어있을 때 상자가 서로 안에 쌓여서 저장 공간을 60-70%만큼 줄일 수 있습니다.
방해없이 매끄러운 둥지를 보장합니다.
2. 가벼우면서도 내구성있는 구조
강도 및 충격 저항을 위해 HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 또는 PP (폴리 프로필렌)로 제작되었습니다.
강화 된 갈비뼈와 모서리는 스태킹 중에 변형을 방지합니다.
3. 스태킹 및 연동 기능
로드시 안전한 스태킹을위한 쌓기\/입술.
일부 디자인에는 안정성을위한 슬립 피트가 포함됩니다.
4. 사용자 정의 가능한 디자인 옵션
안전한 운송을위한 힌지 또는 분리 가능한 뚜껑.
재고 추적을위한 RFID\/바코드 태그.
쉬운 분류를위한 색상 코딩 옵션.
5. 높은 하중 부유 용량
붕괴없이 무거운 하중을지지하도록 설계되었습니다 (일부 상자는 50+ kg을 유지합니다).
쌓을 때 안정성을위한 강화 된베이스.
제품 설계 &. 곰팡이
품질 중첩 가능한 상자의 제조 공정곰팡이
사출 성형은 고품질 중첩 상자를 만드는 데 사용되는 인기있는 제조 공정입니다. 이 과정은 용융 물질을 금형 공동에 주입 한 다음, 냉각되고 강화되어 원하는 모양을 형성합니다. 다음은 품질 중첩 상자 주입 금형의 제조 공정에 대한 개요입니다.
1. 금형 설계 : 중첩 가능한 크레이트 분사 금형을 만드는 첫 번째 단계는 금형 자체를 설계하는 것입니다. 여기에는 원하는 상자의 모양을 생성하는 세부적인 디자인을 만드는 것이 포함됩니다. 디자인은 상자의 크기, 모양 및 강도와 같은 요소를 고려합니다.
2. 재료 선택 : 다음 단계는 금형을 만드는 데 사용될 재료를 선택하는 것입니다. 일반적으로 중첩 가능한 상자의 곰팡이는 강철과 같은 내구성 재료로 만들어집니다. 이 재료는 주입 성형 공정과 관련된 고온과 압력을 견딜 수있는 능력으로 선택됩니다.
3. 금형 생성 : 설계와 재료가 선택되면 다음 단계는 금형을 만드는 것입니다. 이것은 설계 사양에 따라 곰팡이를 정확하게 형성하기 위해 가공과 CNC 기술의 조합을 사용하여 수행됩니다.
4. 분사 성형 : 금형이 생성되면 다음 단계는 실제로 분사 성형을 사용하여 중첩 상자를 생성하는 것입니다. 이 과정은 용융 물질을 고압으로 금형 공동에 주입하는 것을 포함합니다. 그런 다음 재료를 냉각시키고 강화하여 상자의 최종 모양을 형성합니다.
5. 테스트 및 품질 관리 : 상자가 생산 된 후에는 품질 관리 목적으로 테스트하는 것이 중요합니다. 여기에는 상자의 결함이나 결함을 점검하고 강도와 내구성에 필요한 사양을 충족하는지 확인해야합니다.
곰팡이 구성 요소
곰팡이 스틸
핫 러너 시스템
표준 부품
패키지 &. 배달
상자 곰팡이의 품질을 어떻게 보장합니까?
1. 고품질 재료 및 공구 강철 선택
우수한 내구성을위한 프리미엄 등급 강철 (P20, H13, S136 또는 718H).
마모와 변형에 저항하기 위해 경화 및 강화 된 코어\/캐비티.
연장 된 곰팡이 수명에 대한 부식 방지 코팅 (필요한 경우).
2. 정밀 엔지니어링 및 설계 검증
금형 흐름 및 구조적 무결성을 최적화하기위한 3D CAD\/CAM 시뮬레이션.
DFM (제조 가능성 설계) 뒤틀림 또는 싱크 자국과 같은 결함을 방지하기위한 분석.
기능을 검증하기 위해 대량 생산 전 프로토 타입 테스트.
3. 고급 CNC 가공 및 EDM 프로세스
미크론 레벨 정확도를위한 CNC 밀링, 그라인딩 및 EDM (전기 방전 가공) (± 0. 02mm 공차).
부드러운 표면을 보장하기 위해 임계 표면의 연마를 미러링합니다.
화상이나 공극과 같은 결함을 방지하기위한 적절한 환기 및 냉각 채널.
4. 엄격한 테스트 및 검사
시험은 실제 생산 자재 (HDPE\/PP)와 함께 실행하여 다음을 확인합니다.
-Nesting\/Stacking 호환성
-주사 부드러움
-차원 정확도
CMM (좌표 측정기)은 중요한 치수를 확인합니다.
장기 내구성을 보장하기위한 하중 및 피로 테스트.
5. 엄격한 생산 공정 제어
사출 매개 변수의 실시간 모니터링 (압력, 온도, 사이클 시간).
마모를 방지하기 위해 금형의 정기적 인 유지 보수.
원료 및 부품에 대한 IQC (수신 품질 관리).
6. 애프터 송금 지원 및 금형 유지 보수
문제 해결을위한 평생 기술 지원.
수명을 연장하기위한 곰팡이 개조 및 수리 서비스.
빠른 교체를위한 예비 부품 가용성.
자주 묻는 질문(FAQ)
>1. 중첩 가능한 상자 주입 금형이란 무엇입니까?
Nestable Create Injection Mold는 비어있을 때 서로 안에 쌓을 수있는 플라스틱 상자를 제조하는 데 사용되는 특수 도구입니다. 이 상자는 물류, 농업, 소매 및 창고에 널리 사용됩니다.
>2. 중첩 가능한 상자에는 어떤 재료가 사용됩니까?
HDPE (고밀도 폴리에틸렌)-환경, 화학 저항성 및 경량.
PP (폴리 프로필렌)-손상성이 풍부하고 식품 급 응용에 적합합니다.
>3. 곰팡이가 다른 상자 크기에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니까?
예! 우리는 다음을 기반으로 맞춤형 금형 설계를 제공합니다.
치수 (길이, 너비, 높이)
벽 두께 및 강화 갈비
스타일 처리 (그립 구멍, 인체 공학적 디자인)
스태킹\/중첩 기능
>4. 중첩 가능한 크레이트 분사 금형을 제조하는 데 얼마나 걸립니까?
중첩 가능한 크레이트 분사 금형의 제조 시간은 설계의 복잡성과 금형의 크기에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 제조 공정을 완료하는 데 약 45-55 일이 걸립니다.
>5. 유지 보수 및 수리에 대한 기술 지원을 제공 할 수 있습니까?
예, 우리는 중첩 가능한 크레이트 분사 금형의 유지 보수 및 수리를위한 포괄적 인 기술 지원을 제공합니다. 당사의 전문가 팀은 발생할 수있는 모든 문제를 안내하고 곰팡이를 최적의 상태로 유지하는 데 도움을 제공 할 수 있습니다.
>6. 왜 일반 상자 위로 중첩 상자를 선택합니까?
공간 절약 : 비어있을 때 최대 60-70% 저장 공간이 적습니다.
비용 효율성 : 운송 및 창고 비용이 낮습니다.
친환경 : 재사용 가능하고 플라스틱 폐기물을 줄입니다.
효율적인 물류 : 더 쉬운 취급 및 반환 운송.
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