헤비 듀티 플라스틱 상자 곰팡이

헤비 듀티 플라스틱 상자 곰팡이

대형 상자 주입 금형은 강력한 저장 및 운송 솔루션이 필요한 산업에 사용되는 고강도가 강도가 높은 플라스틱 상자를 생산하도록 설계된 특수한 유형의 사출 금형입니다. 이 상자는 일반적으로 물류, 농업, 자동차 및 제조 부문에 사용됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수
곰팡이 사양

 

곰팡이 이름

헤비 듀티 크레이트 곰팡이

상자 재료

HDPE\/PP, 플라스틱

상자 크기

600x400x365mm
상자 무게 3.1kg

공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심

P20, 718, H13

공동의 nos

1 캐비티

주입 시스템

핫 러너

적합한 사출 기계

1000T

곰팡이 크기

885x660x630mm

곰팡이 수명

500 이상, 000 PC

 

주요 기능 및 혜택헤비 듀티 상자의

 

1

1. 매우 내장성 구조

물질 : 최대 하중 부유 용량을위한 고 충격 폴리 프로필렌 (PP) 또는 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE).

강화 된 디자인 : 강도를 높이기 위해 두꺼운 벽, 늑골 구조 및 강화 된 모서리.

부하 용량 : 50–200 kg+를 지원합니다 (모델마다 다름).

2. 산업용 최적화

쌓을 수 있고 중첩 가능 : 저장 및 운송 공간을 절약합니다.

연동 디자인 : 시프트없이 보안 쌓아 둡니다.

환기 옵션 : 농업 및 식품 저장을위한 천공 된 설계.

3. 날씨 및 화학 저항성

UV 안정화 : 야외 조건에서 페이딩과 브리티 니스에 저항합니다.

방수 및 부식 방지 : 냉장, 해산물 및 화학 수송에 이상적입니다.

4. 인체 공학적 및 안전한 취급

통합 핸들 : 쉽게 들어 올리고 운반 할 수 있습니다.

슬립 방지 표면 : ​​안정성을위한 텍스처베이스.

부드러운 가장자리 : 취급 중 부상을 방지합니다.

5. 사용자 정의 가능한 옵션

브랜딩 : 양각 로고, QR 코드 또는 RFID 태그.

색상 변형 : 표준 (검은 색, 파란색, 빨간색) 또는 맞춤형 팬톤 일치.

액세서리 : 디바이더, 뚜껑 및 휠을 사용할 수 있습니다.

응용 프로그램

물류 및 창고-팔레트 호환, 자동화 시스템에 이상적입니다.
농업 - 수확 수집, 가금류 및 유제품 운송.
자동차 - 부품 저장 및 어셈블리 라인 사용.
소매 및 유통 - 슈퍼마켓을위한 재사용 가능한 소매 상자.
식음료 - 냉간 체인 물류를위한 위생적이고 빨 수있는 디자인.

 

고품질의 대형 상자 곰팡이를 만드는 주요 단계

 

1. 예비 디자인

CAD & MoldFlow 분석을 사용하여 구조, 냉각 및 배출을 최적화하십시오.

강화 갈비뼈, 적절한 드래프트 각도 (1-2도) 및 균형 벽 두께 (2.5–4mm)를 추가하십시오.

2. 고급 재료

공동\/코어 : 내구성을위한 H13 또는 S136 강철 (HRC 48–52).

배출기 핀 : 굽힘을 방지하기위한 SKD61 강철 (HRC 50–54).

3. 가공 가공

정확한 성형을위한 CNC Milling & EDM.

매끄러운 데 몰딩을위한 광택 표면 (A1 – A3 등급).

4. 효율적인 냉각 시스템

뒤틀림을 방지하기 위해 적합한 채널 또는 배플.

5. 강력한 테스트

시험은 충전, 방출 및 치수 정확도를 확인하기 위해 실행됩니다.

필요한 경우 게이트\/통풍구를 조정하십시오.

6. 프로퍼 유지 보수

정기적 인 청소, 윤활 및 연간 전문 서비스.

 

주사 성형 전에 플라스틱 원료가 건조 해야하는 이유는 무엇입니까?

 

2

1. 최종 제품의 수분 관련 결함

가열 중에 거품과 물집이 튀어 나온 수분은 증기로 변해 부품 내부에 공극이나 거품을 만듭니다.

표면 결함 (스플레이 자국, 은색 줄무늬) - 증발 수분은 표면에 줄무늬 또는 안개가 많은 패치를 유발합니다.

약점 및 균열 - 발음은 중합체 결합을 약화시켜 부분 강도를 줄입니다.

2. 재료 분해 방지 (가수 분해 및 열 파괴)

가수 분해 (화학 분해) - 일부 플라스틱 (나일론\/PA, PET, PC, PBT)은 고온에서 물과 반응하여 중합체 사슬을 파괴하고 강도를 감소시킵니다.

열 분해 - 발전 수분은 열 불안정성을 증가시켜 소재가 번거 듭니다.

3. 안정적인 처리 및 일관된 품질을 보장하십시오

불안정한 용융 흐름 - 발음은 점도가 변화하여 고르지 않은 충전, 짧은 샷 또는 일관성없는 치수를 유발합니다.

금형 및 기계 손상 - ​​스팀은 시간이 지남에 따라 곰팡이를 부식시키고 배럴을 오염시킬 수 있습니다.

어떤 플라스틱을 건조시켜야합니까?

플라스틱 유형

건조 온도. ( 도 )

건조 시간 (시간)

맥스. 수분 함량

나일론 (PA6, PA66)

80–100

4–6

<0.2%

폴리 카보네이트 (PC)

120–130

3–4

<0.02%

애완 동물, PBT

140–160

4–6

<0.005%

절대

80–90

2–4

<0.1%

PMMA (아크릴)

70–80

3–4

<0.05%

(PP & PE는 일반적으로 습한 조건에 보관하지 않는 한 건조가 필요하지 않습니다.)

일반적인 건조 방법

열기 건조 (Hopper 건조기)-저혈경 플라스틱을위한 기본 방법.

Desiccant 건조기 (제습 건조기)-수분에 민감한 플라스틱 (PA, PC, PET)을위한 건조한 공기\/분자 체를 사용합니다.

진공 건조-고급 응용 분야 (의료, 광학 부품)의 경우 빠르고 효율적입니다.

플라스틱이 건조가 필요한지 확인하는 방법?

수동 테스트 : 핫 플레이트의 열 펠렛 - 딱딱하거나 거품이 있으면 수분이 포함되어 있습니다.

수분 분석기 : 정확한 수분 함량 (Karl Fischer Method)을 측정합니다.

 

곰팡이 구성 요소

 

곰팡이 스틸

7


핫 러너 시스템

6

 

표준 부품

8

 

패키지 &. 배달

 

6

 

 우리를 선택하는 이유HeavyDutyC요율금형 m제조업체?

 

7

1. 업계 최고의 전문 지식

15+ 물류, 농업 및 자동차 부문을위한 중장비 곰팡이를 전문으로하는 기간.

최대의 내구성을 위해 강화 된 플라스틱 상자 디자인에 대한 깊은 지식을 가진 엔지니어.

2. 프리미엄 재료 및 건축

1, 000, 000+ 샷 수명.

완벽한 공동\/코어 표면을위한 정밀 CNC 가공 + EDM.

3. 최적화 된 금형 설계

곰팡이가 발생하여 뒤틀림, 짧은 샷 및 약점을 방지하기위한 Moldflow-Verified Design.

더 빠른 사이클 시간을위한 스마트 냉각 시스템 (적합 채널).

4. 엄격한 품질 관리

전달 전의 100% 시험 테스트.

미크론 수준 정확도에 대한 CMM 검사.

5. 사용자 정의 솔루션

쌓을 수 있거나 중첩성 또는 접을 수있는 상자를위한 맞춤형 디자인.

브랜딩, 텍스처, RFID 태그 및 강화로드 포인트 옵션.

6. 빠르고 신뢰할 수있는 서비스

경쟁 리드 타임 (표준 금형의 경우 4-8 ​​주)

24\/7 기술 지원 + 곰팡이 유지 보수 지침.

 

자주 묻는 질문(FAQ)

 

>1. 무거운 의무는 무엇입니까?플라스틱 상자 곰팡이?

표준화 된 Eurobox 플라스틱 상자 (예 : 600 × 400 mm 또는 800 × 600 mm)를 생산하기 위해 사출 성형기에 사용되는 정밀 강철 금형입니다. 이 상자는 물류, 농업 및 소매에 쌓을 수 있고 내구성이 뛰어나며 널리 사용됩니다.

>2. 곰팡이에 어떤 재료가 사용됩니까?

곰팡이 강철 : 장수를위한 강화 강철 (P20, H13, 718H 또는 스테인레스 스틸).

상자의 플라스틱 물질 : 전형적으로 PP (폴리 프로필렌) 또는 내구성을위한 HDPE (고밀도 폴리에틸렌).

>3. 어떤 크기와 디자인을 사용할 수 있습니까?

표준 크기 : 400 × 300 mm, 600 × 400 mm, 800 × 600 mm (EUR 팔레트와 호환).

맞춤형 크기, 색상, 로고 및 기능 (예 : 환기 구멍, 강화 벽, 접이식 설계)을 수용 할 수 있습니다.

>4. 생산에 필요한 기계는 무엇입니까?

사출 성형기 (클램핑 력 : 500–2, 000 상자 크기에 따라 톤).

로봇 암 (자동화 된 탈취 및 스태킹 용).

>5. 곰팡이 테스트 및 샘플링을 제공합니까?

대량 생산 전 시험 샘플.

곰팡이 테스트 보고서 (주기 시간, 결함 분석).

>6. 곰팡이 품질을 어떻게 보장합니까?

정밀도를위한 CNC 가공 및 EDM.

내마모성을위한 경화 및 템퍼링.

품질 검사 : 3D 스캔, 시험 실행 및 T1 샘플 승인.

>7. 어떤 유지 보수가 필요합니까?

정기적 인 청소, 윤활 및 검사.

예비 부품 (이젝터 핀, 슬라이더)은 필요에 따라 교체해야합니다.

>8. 애프터 판매 지원을 제공합니까?

기술 지원 (금형 설정, 문제 해결).

보증 (일반적으로 12 개월).

 

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