플라스틱 물류 상자 금형

 

금형명	플라스틱 쌓을 수 있는 물류 상자 금형
제품 소재	HDPE/PP
제품 크기	60cmx40cmx31.50cm
제품 무게	2.8KG
Cavity & 금형재료. 핵심	P20/718H/H13
캐비티 NO	캐비티 1개
주입 시스템	핫러너
적합한 사출기	650T
금형 크기	850X580X900mm
금형 중량	3500KG
금형 수명	500개 이상,000개
배달 시간	55일

 

 

플라스틱 물류 상자 금형은 플라스틱 물류 상자 제조 공정에 사용되는 특수 도구입니다. 이는 상자의 모양, 크기 및 디자인 세부 사항을 결정합니다. 이러한 금형은 일반적으로 고품질 강철로 만들어지며, 쌓을 수 있고, 우수한 하중 지지력을 갖고, 저항력이 있는 것과 같은 물류 및 보관 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있는 내구성 있는 플라스틱 상자를 정확하고 일관되게 생산할 수 있도록 정밀하게 설계되었습니다. 충격과 마모에.

1. 일관된 모양과 크기:금형은 각 물류 상자의 모양과 치수가 정확히 동일하도록 보장합니다. 이는 물류 및 보관 작업에 매우 중요합니다. 균일한 상자를 깔끔하고 효율적으로 쌓을 수 있어 창고, 트럭, 선적 컨테이너의 공간 활용이 극대화됩니다. 예를 들어, 상자 크기가 다양하면 안정적인 스택을 만들기 어렵고 공간 낭비가 발생할 수 있습니다.

2. 대량 생산:이를 통해 플라스틱 물류 상자의 대량 생산이 가능해졌습니다. 제조업체는 비교적 짧은 시간에 동일한 품질과 특성을 지닌 많은 수의 상자를 생산할 수 있습니다. 이는 수천 또는 심지어 수백만 개의 상자가 필요할 수 있는 물류 산업의 높은 수요를 충족하는 데 필수적입니다.

3. 디자인 정밀도:금형을 사용하면 특정 디자인 기능을 갖춘 상자를 만들 수 있습니다. 여기에는 강도를 높이기 위한 강화된 모서리, 취급 중 더 나은 그립감을 위한 홈 또는 융기부, 특정 품목을 보관하기 위한 칸막이 및 칸막이가 포함될 수 있습니다. 이러한 정밀한 디자인 요소는 상자의 기능을 향상시키며 적절한 금형 없이는 쉽게 얻을 수 없습니다.

4. 비용 - 효율성:장기적으로 보면 금형을 사용하는 것이 비용 효율적입니다. 일단 금형이 만들어지면 더 많은 상자를 제조할수록 생산 단위당 비용이 감소합니다. 또한, 사출 성형이나 기타 제조 공정에서 플라스틱을 효율적으로 사용하는 데 도움이 되므로 원자재 낭비도 줄어듭니다.

 

 

우리는 고객의 플라스틱 물류 상자, 다양한 디자인 및 치수에 맞게 금형을 맞춤화할 수 있습니다.

1.협의 및 요구사항 수집

• 먼저, 고객의 특정 요구 사항을 이해하기 위해 고객과 심도 있는 논의를 하십시오. 여기에는 물류 상자의 크기(길이, 너비 및 높이), 의도된 하중-지지 용량, 모양(직사각형, 정사각형 또는 특수 윤곽선 포함) 및 손잡이, 칸막이, 또는 2. 스태킹 메커니즘.

• 또한 고객이 기대하는 생산량에 대해 알아보세요. 이 정보는 필요한 금형의 유형과 내구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.

2. 설계 단계

• 고객의 요구 사항에 따라 설계 팀은 물류 상자 주형의 상세한 3D 모델을 만듭니다. 설계에서는 플라스틱 재료의 주입 지점, 효율적인 생산 주기를 보장하는 냉각 시스템, 완성된 상자를 금형에서 꺼내는 배출 메커니즘과 같은 요소를 고려합니다.

• 그런 다음 고객과의 협의를 통해 디자인을 검토하고 개선하여 모든 기대와 기능적 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 모형이나 가상 시뮬레이션을 사용하여 고객에게 최종 제품에 대한 더 나은 아이디어를 제공할 수 있습니다.

3. 재료 선택

• 적절한 금형 재료를 선택하십시오. 내구성, 마모 및 부식에 대한 저항성, 고압 사출 성형 공정을 견딜 수 있는 능력으로 인해 고품질 강철이 일반적으로 사용됩니다. 재료 선택은 예상되는 생산 주기 수와 상자 디자인의 복잡성에 따라 달라집니다.

4. 금형 제작

• 디자인과 재료가 확정되면 실제 제조 공정이 시작됩니다. 여기에는 금형의 다양한 구성 요소를 만들기 위한 CNC(컴퓨터 수치 제어) 밀링 및 터닝과 같은 정밀 가공 기술이 포함됩니다. 그런 다음 이러한 구성 요소는 올바른 정렬과 기능을 보장하기 위해 조심스럽게 조립되고 장착됩니다.

• 제조 과정에서 금형의 치수와 표면 마감이 지정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 단계에서 품질 관리 검사가 수행됩니다.

5. 금형 테스트

• 금형을 고객에게 전달하기 전에 일련의 테스트를 거칩니다. 생산에 사용될 실제 플라스틱 재료를 사용하여 시운전을 실시합니다. 이는 금형의 불완전한 충전, 에어 포켓 또는 상자 배출 문제와 같은 문제를 확인하는 데 도움이 됩니다.

• 테스트 결과에 따라 성능을 최적화하고 고품질 물류 상자의 생산을 보장하기 위해 금형에 필요한 조정이나 개선이 이루어집니다.

6. 배송 및 애프터 서비스

• 성공적인 테스트 후 맞춤형 물류 상자 금형이 고객에게 전달됩니다. 금형 작동 및 유지 관리 방법에 대한 고객 직원 교육, 생산 과정에서 문제가 발생할 경우 기술 지원 제공 등 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.

 

 

물류 상자에 일반적으로 사용되는 여러 유형의 플라스틱 재료가 있습니다.

1. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)

• HDPE는 뛰어난 강도와 내구성으로 인해 널리 선택됩니다. 밀도가 높아 물류 상자에 충격과 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이는 상자가 쉽게 깨지거나 부서지지 않고 운송 및 보관 중에 거친 취급을 견딜 수 있음을 의미합니다.

• 또한 많은 화학물질에 대한 내성이 있어서 플라스틱과 상호작용할 수 있는 물질을 보관하는 데 상자를 사용하는 경우 유리합니다. 예를 들어, 화학 산업에서 HDPE 상자는 손상되지 않고 다양한 화학 물질의 용기를 담을 수 있습니다.

• HDPE는 내후성이 우수하므로 상자는 햇빛, 비 또는 온도 변화로 인한 성능 저하 없이 실내 및 실외 모두에서 사용할 수 있습니다.

2. 폴리프로필렌(PP)

• PP는 융점이 높고 내열성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. PP로 만든 물류 상자는 산업용 오븐 근처나 더운 기후의 보관 장소와 같이 더 높은 온도에 노출될 수 있는 환경에서 사용할 수 있습니다.

• 굽힘강도가 우수하여 하중을 받은 경우 상자가 파손되지 않고 약간 구부러지거나 변형될 수 있습니다. 이 속성은 상자를 쌓아야 하고 아래쪽 상자가 위 상자의 무게를 지탱해야 할 때 유용합니다.

• PP는 가벼워서 운송비와 취급 용이성 측면에서 장점이 될 수 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 HDPE만큼 충격에 강하지 않을 수도 있습니다.

 

 

 

 

 

 

금형강

핫러너 시스템

표준 부품

 

 

1. 전문성과 경험

• 우리는 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 엔지니어와 기술자로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 이들은 금형 설계 및 제조 공정에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있으며 수년에 걸쳐 다양한 물류 상자 금형 작업을 해왔습니다. 그들의 전문 지식을 통해 우리는 복잡한 설계와 맞춤형 요구 사항을 쉽게 처리할 수 있습니다.

• 업계에서의 오랜 경험을 통해 우리는 물류 부문의 구체적인 요구 사항을 이해하고 있습니다. 우리는 혹독한 운송 및 보관을 견딜 수 있는 내구성 있고 신뢰할 수 있으며 효율적인 상자 주형을 만드는 것이 중요하다는 것을 알고 있습니다.

2. 맞춤화 기능

• 우리는 귀하의 정확한 사양에 따라 금형을 맞춤화할 수 있는 능력에 자부심을 갖고 있습니다. 강화된 모서리, 고유한 핸들 또는 물류 상자의 내부 칸막이와 같은 특정 크기, 모양 또는 특수 기능이 필요한 경우 당사는 이러한 요구 사항을 충족하는 금형을 설계하고 제조할 수 있습니다.

• 우리는 초기 컨셉부터 최종 제품에 이르기까지 맞춤 제작 과정 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀히 협력하여 금형이 귀하의 비전과 기능적 요구 사항을 반영하도록 보장합니다.

3. 품질보증

• 품질이 최우선입니다. 우리는 우수한 내구성, 내마모성 및 정밀 가공 기능을 제공하는 프리미엄 품질의 강철 합금과 같은 고급 재료만을 금형에 사용합니다.

• 당사의 제조 시설은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공을 포함하여 첨단 기계 및 정밀 제어 프로세스를 갖추고 있습니다. 이를 통해 엄격한 공차와 고품질 마감을 갖춘 금형을 생산할 수 있습니다.

• 엄격한 품질 - 원자재 검사부터 최종 금형 테스트까지 제조 공정의 모든 단계에서 관리 점검이 수행됩니다. 이를 통해 각 금형은 최고 수준의 성능과 신뢰성을 충족합니다.

4. 비용 - 효율성

• 우리는 비즈니스에서 비용 효율성의 중요성을 이해합니다. 제조 공정을 최적화하고 원자재에 대한 업계 연결을 활용함으로써 우리는 금형에 대해 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.

• 당사의 효율적인 생산 방법은 리드 타임을 단축시켜 프로젝트와 관련된 전체 비용을 절감하고 물류 상자 생산을 신속하게 시작 및 실행할 수 있도록 해줍니다.

5. 애프터 서비스

• 귀하에 대한 우리의 약속은 금형 납품으로 끝나지 않습니다. 우리는 설치 지원, 금형 작동 및 유지 관리 방법에 대한 직원 교육, 문제나 오작동 시 기술 지원을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.

• 또한 금형의 장기적인 성능과 내구성을 보장하기 위한 유지보수 및 수리 서비스를 제공하여 투자를 극대화할 수 있도록 돕습니다.