사출 성형기를 선택할 때 다음 주요 요소를 고려해야 합니다.
1. 기술 매개변수: 사출 성형기의 기술 매개변수는 선택의 중요한 기초입니다. 주요 기술 매개변수에는 사출량, 형체력, 사출 압력, 사출 속도 등이 포함됩니다. 이러한 매개변수는 플라스틱 제품의 재질, 모양, 구조 및 응용 분야에 따라 종합적으로 고려되어야 사출 성형기가 충족할 수 있습니다. 특정 생산 요구 사항.
2.공급업체: 제품 품질과 애프터 서비스를 보장하기 위해 제조업체의 전문 생산 자격과 역량을 선택합니다. 사출성형기의 구조는 복잡하며, 사용 및 설치 시 발생할 수 있는 문제를 해결하기 위해서는 우수한 A/S가 필수적입니다.
3. 기계 모델: 사출 성형기의 모델 선택은 사출량과 체결력을 고려해야 합니다. 가공된 제품의 품질을 보장하려면 실제 금형 제품의 중량이 기계의 이론적인 사출량의 70% 이내여야 합니다. 사출 성형 중에 금형이 단단히 닫혀 있을 수 있도록 제품의 투영 영역에 따라 형체력을 계산해야 합니다.
4. 자동화 수준: 현대식 사출 성형기는 생산 효율성을 높이기 위해 높은 수준의 자동화, 수동, 반자동, 완전 자동 작동을 지원하고 무인 작동을 달성하기 위한 조작기를 갖추고 있어야 합니다.
5. 작업 안정성 및 안전성: 사출 성형기의 안정성은 각 사이클마다 폐쇄 메커니즘과 사출 성형 시스템의 원활한 작동에 반영되며, 기계의 소음은 업계 표준을 초과해서는 안 됩니다. 안전에는 금형과 작업자의 안전을 보장하기 위한 전기, 기계 및 유압 안전 보호 시스템의 조합이 포함됩니다.
6. 에너지 절약 및 환경 보호:에너지 절약 및 환경 보호는 가열 시스템, 동력 구동 시스템 및 냉각 시스템의 에너지 소비 수준은 물론 환경 친화적인 재료 사용 및 소음 제어를 포함하여 현대 사출 성형기의 중요한 지표입니다.
7. 유지보수 및 정밀검사의 편리성 : 사출성형기의 설계는 작동유, 전기 배선, 환기 필터 및 기타 국가의 부품에 대한 정기적인 품질 검사 및 필요한 청소를 포함하여 일상적인 유지보수 및 정밀검사가 용이해야 합니다. 그리고 윤활.
다음은 다양한 제품의 금형에 대한 제안 사항입니다.
-120L 쓰레기통 금형: 850T, 2400T
-1100L 쓰레기통 금형: 160T, 280T, 450T, 1800T, 2400T, 3300T, 4000T.
-상자형: 450T
-의자 금형: 1200T
-20L 버킷 몰드: 450T
-급이팬 : 160T, 280T, 450T
-닭 운송 상자 금형: 450T, 650T
- 팔레트 금형 : 1600T, 2500T
사출 성형기를 선택할 때는 제품 유형, 플라스틱 재질, 제품 크기 및 무게, 생산 배치 및 효율성 요구 사항에 따라 종합적으로 고려해야 합니다.
금형 및 적합한 사출 성형기에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 감사합니다!