다음은 다음과 같습니다2 플레이트 곰팡이S 및 3 플레이트 금형 :
근본적인 차이는 이별 라인의 수와 러너 시스템이 성형 부품에서 분리되는 방법에 있습니다.
1. 2 플레이트 곰팡이 :
구조 : 두 개의 주요 플레이트 (반쪽)가 있습니다 : 고정 반 (캐비티 측면, 기계의 고정 플래 텐에 부착)과 움직이는 절반 (코어 측면, 움직이는 플래 텐에 부착)이 있습니다. 이 두 판은 기본 이별 라인에서 만나게됩니다.
러너 시스템 : 러너 채널 (Sprue, Main Runner, Branch Runners) 및 성형 부품은 모두 동일한 이별 평면 (기본 이별 라인)에 있습니다.
배출 : 기본 이별 라인에서 금형이 열리는 경우 :
성형 부품과 고형 러너 시스템 (Sprue 포함)은 움직이는 절반의 공동\/공동에서 꺼집니다.
그런 다음 부품과 러너 시스템 모두 방출 시스템 (이젝터 핀, 슬리브 등)에 의해 움직이는 절반에서 함께 배출됩니다.
게이팅 : 일반적으로 게이트 위치가 이별 라인에있는 Edge Gates (측면 게이트) 또는 직접 Sprue 게이트와 같은 간단한 게이트를 사용합니다.
복잡성 : 더 간단한 디자인, 이동 플레이트\/구성 요소가 적고 일반적으로 비용이 적고 유지 보수가 쉬워집니다.
러너 제거 : 방출 후 러너 시스템에서 부품의 수동 또는 로봇 분리가 필요합니다. 러너는 종종 재지입니다.
2. 3 플레이트 곰팡이 :
구조 : 개방 중에 분리 된 3 개의 주요 플레이트가 있습니다.
1. 공동 판 : 고정 플래 튼에 부착. Sprue 부싱과 일반적으로 주 공동 삽입물이 포함되어 있습니다.
2. 스트리퍼 플레이트 : 고정 플레이트와 움직이는 플레이트 사이에 위치합니다. 러너 시스템과 게이트 영역이 포함되어 있습니다.
3. 코어 플레이트 : 움직이는 플래 튼에 부착. 코어가 포함되어 있습니다.
러너 시스템 : 러너 시스템 (Sprue, Runners)은 성형 부품과 다른 평면에 있습니다. 캐비티 플레이트와 코어 플레이트 사이에 있습니다.
배출 : 금형은 두 단계로 열립니다.
1 단계 : 캐비티 플레이트와 코어 플레이트는 첫 번째 이별 라인 (러너 이별 라인)에서 분리됩니다. 이것은 노즐에서 Sprue를 깨고 공동 러너 시스템 (Sprue + Runners)을 캐비티 플레이트에서 끌어냅니다. 스트리퍼 플레이트에 부착되어 있습니다. 동시에, 성형 부품은 고정식 공동에서 코어 플레이트의 코어로 당겨집니다.
2 단계 : 스트리퍼 플레이트와 코어 플레이트는 두 번째 이별 라인 (이별 라인)에서 분리됩니다. 이 동작은 일반적으로 게이트 (핀 포인트 게이트 인 경우)를 전단시키고 러너 시스템 (중력에 해당하거나 긍정적으로 배출 될 수 있음)을 풀어줍니다. 성형 부품은 이제 움직이는 플레이트 코어에 노출됩니다.
그런 다음 성형 부품은 배출 시스템에 의해 코어 플레이트에서 배출됩니다. 러너 시스템은 스트리퍼 플레이트에서 별도로 배출됩니다 (종종 플레이트 내의 스프링 리턴 또는 이젝터 핀에 의해).
게이팅 : 주로 핀 포인트 게이트 (잠수함 게이트) 또는 게이트 위치가 캐비티와 코어 사이의 주요 이별 라인 (예 : 부품의 상단\/하단 표면)에없는 다른 게이트를 위해 설계되었습니다. 게이트를 자동으로 전단합니다.
복잡성 : 추가 플레이트가있는 더 복잡한 디자인, 중간 플레이트, 스프링 또는 기타 메커니즘을위한 가이드 핀\/부싱 및 러너를위한 별도의 배출 시스템. 더 높은 비용 및 유지 보수.
러너 제거 : 금형 개방 시퀀스 동안 성형 부품에서 러너 시스템을 자동으로 분리합니다. 부품 및 러너 가을\/는 별도로 배출됩니다.
| 기능 |2 플레이트 곰팡이 | 3 플레이트 곰팡이 |
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| 판의 수|2 개의 주요 판|3 개의 주요 판 ** |
| 이별 라인|1 기본 이별 라인|2 이별 라인 (러너 라인 + 부품 라인) |
| 러너 위치|부품과 같은 평면에서 (1 차 이별 라인)|다른 평면에서 (첫 번째 이별 라인) |
| 곰팡이 개구부|기본 라인에서 한 번 열립니다|두 단계로 열립니다 |
| 러너 분리|방출 후 수동\/로봇|금형 개방 중 자동 |
| 전형적인 문|가장자리 게이트, 직접 스프 루 게이트|핀 포인트 (잠수함) 게이트, 상단\/하단 게이트 |
| 게이트 위치|이별 라인에서|이별 선 (부분 표면) |
| 게이트 제거|트리밍이 필요합니다|자동으로 전단 |
| 디자인 복잡성|단순하고 적은 구성 요소|더 복잡한 추가 플레이트\/메커니즘 |
| 비용|일반적으로 낮은|일반적으로 더 높음 |
| 자동화|러너 트리밍 필요|완전 자동 부품\/러너 분리 |
| 사이클 시간|약간 더 빠를 수 있습니다 (더 간단한)|약간 느리게 (2- 스테이지 오프닝) |
** 3 플레이트 금형의 주요 장점 : **
* 자동 러너 분리 및 게이트 전단 (자동화에 적합).
* 게이트는 부품 표면 (이별 라인뿐만 아니라)의 거의 모든 곳에 위치 할 수 있으며, 외관 부품 또는 복잡한 형상에 중요합니다.
* 종종 다중 캐비티 곰팡이에 대한 균형 잡힌 충전.
** 2 플레이트 금형의 주요 장점 : **
* 더 단순하고 강력한 디자인.
* 초기 비용 및 유지 보수 비용 절감.
* 일반적으로 금형 개방 스트로크가 짧습니다.
* 잠재적으로 더 빠른 사이클 시간 (러너 제거를위한 자동화로 인해이를 무효화 할 수 있음).