가방 곰팡이

 

곰팡이 이름	플라스틱 여행 가방 주입 곰팡이
상자 재료	HDPE
상자 크기	350x280x450mm
상자 무게	0.5kg
캐비티 용 금형 재료 & . 코어	P20, 718, 2738
공동의 nos	1 캐비티
주입 시스템	핫 러너
적합한 사출 기계	450T
곰팡이 크기	700x560x820mm
곰팡이 수명	500 이상, 000 PC

 

 

1. 플라스틱 여행 가방의 스타일은 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하드 쉘과 소프트 쉘 . 하드 쉘 수하물 상자는 일반적으로 내구성있는 ABS 플라스틱 또는 PC 재료로 만들어지며, 이는 방수 및 습기가 우수한 특성을 갖고 수하물 내부의 내용물을 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 가볍고 접을 수있는 폴리 에스테르 섬유는 장거리 여행에 더 적합합니다 .

2. 플라스틱 가방의 스타일에는 상자의 다양한 상자가 포함되어 있습니다. . 작은 여행 가방은 짧은 여행 또는 기내 휴대용 수하물에 적합하지만 대형 여행 가방은 긴 여행이나 더 많은 품목을 운반하는 데 적합합니다. .도 다기능 한 여행 가방이 있습니다. 수하물 .

3. 플라스틱 여행 가방의 디자인에는 많은 개인화 된 기능 . 일부 여행 가방에는 회전 휠 또는 조용한 바퀴가있어 드래그 및 이동하기에 편리합니다. 일부는 또한 보안을 향상시키기 위해 암호 잠금 장치 또는 지문 잠금 해제가 제공되어 동시에 일부 브랜드는 한정판 또는 협업 스타일을 시작하여 다양한 소비자의 패션 요구를 충족 시켰습니다 ..

4. 플라스틱 여행 가방의 스타일은 다양하고 풍부합니다 . 소비자는 자신의 요구와 선호도 .에 따라 적절한 스타일을 선택할 수 있습니다. .은 동시에 딱딱하거나 소프트 껍질, 소량 또는 소량 또는 대형 크기를 선택하는지 여부에 관계없이 여행 중에 여행하는 동안 편리하고 실용적인 기능을 제공 할 수 있습니다. 플라스틱 가방을 선택할 때 가장 적합한 스타일을 찾고 행복하고 쉽게 여행하는 즐거움을 즐기십시오 .

 

 

 

 

플라스틱 가방 금형에 핫 러너 시스템을 사용하는 것은 널리 알려진 탁월한 선택입니다 . 핫 러너 시스템은 전통적인 콜드 러너 시스템과 비교하여 곰팡이 주입 성형 .에 대한보다 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공 할 수 있기 때문에 핫 러너 시스템은 플라스틱 주사 성형 공정에서 많은 진보와 이점이 있습니다.

핫 러너 시스템은 금형 분사 성형의 효율을 향상시킬 수 있습니다 . 전통적인 콜드 러너 시스템은 예열 및 냉각을위한 추가 시간이 필요하며, 이는 생산주기와 비용을 증가시켜 . 그러나 핫 러너 시스템은 플라스틱 재료를 빠르고 균일하게 가열하고 냉각 시간을 줄일 수 있으므로 생산 효율성을 크게 향상시키고 속도를 높일 수 있습니다.

핫 러너 시스템은 핫 러너 시스템이 플라스틱 재료의 온도와 유동성을보다 정확하게 제어하고 조절할 수 있으므로 제품의 품질과 일관성을 향상시킬 수 있기 때문에 기포, 변형 및 제품의 결함과 같은 문제를 더 잘 피할 수 있으며 품질이 높고 일관된 플라스틱 제품을 생성 할 수 있습니다 ({2}}}.

핫 러너 시스템은 또한 폐기물을 줄이고 재료를 줄일 수 있으며 핫 러너 시스템은 플라스틱 재료를 곰팡이에보다 정확하게 주입하고 폐기물과 결함 제품의 생성을 줄이고 생산 공정 중에 재료 손실을 크게 줄이고 비용을 절약 할 수 있기 때문에 ..

핫 러너 시스템은 또한 금형의 수명과 안정성을 향상시킬 수 있습니다 . 핫 러너 시스템은 곰팡이의 플라스틱 재료의 압력과 마찰을 줄이고 곰팡이의 수명을 크게 연장하고 유지 보수 및 교체 비용을 줄이며 금형의 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다 ({1}}.

 

 

좋은 배기 시스템은 플라스틱 가방 곰팡이와 제품 . 모두에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 나중에 배기 가스로 인한 문제를 피하기 위해 플라스틱 가방 곰팡이의 배기 시스템에 큰 관심을 기울여야합니다 ..

배기의 중요성 이해 :주입 성형 공정 동안, 금형 공동으로 들어가는 용융 플라스틱은 공동 내부의 공기를 완전히 제거해야합니다. 공동의 공기 및 주입 시스템, 고온에서 플라스틱 원료에서 물의 증발에 의해 생성 된 수증기, 고온에서 플라스틱의 분해에 의해 생성 된 가스는 플라스틱의 화학적 반응에 의해 생성 된 가스를 포함합니다. ETC . 배기 그루브를 합리적으로 설정하면 사출 압력, 사출 시간, 유지 시간 및 곰팡이 종료 압력과 같은 매개 변수가 줄어들어 생산 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄이며 기계의 에너지 소비를 줄입니다 .

배기 가난한 효과를 이해하십시오.배기가 불량한 제품은 제품의 성가신, 오버플로, 은색 줄무늬, 용접 자국 및 거품과 같은 문제로 이어질 수 있습니다. . 따라서 곰팡이를 설계 할 때는 이러한 문제를 고려해야하며 해당 조치를 취해야합니다. ..

배기 유형 및 방법 이해 :배기는 씰링 위치에서 배기 슬롯으로 나뉘어져 있으며 공극을 피하는 공기 소개 슬롯 . 배기 슬롯의 길이와 너비는 비교적 유연하며 높이는 플라스틱 오버행 값을 초과해서는 안됩니다 . 배기 슬롯은 전면 금형에서 바람직하게는 개방되어야하며, 특정 상황에서는 {4 {4 {recase by-by-by-by-by-by-by-by-by-by-by-by-by-by-by-by-case가 있어야합니다. 금형 코어와 나일론 핀 사이의 배기와 같은 배기구의 유형 및 방법 및 분리 표면의 배기, 러너 위치에 배기, 삽입 핀이있는 배기, 큰 충돌 표면에 배기, 푸시 핀의 배기, 유량 채널의 배기, 조립 구조의 배기 및 배기 가비 위치..

배기 설계의 원리를 준수 :배기 시스템을 설계 할 때 특정 원리를 따라야합니다. 예를 들어 배기 채널의 위치와 크기는 플라스틱 .의 유형과 유동성을 기반으로 결정해야하며, 동시에 .의 유동성을 기반으로 결정해야하며, 재료 누출을 유발할 수있는 과도한 배기 채널을 피해야합니다. 고려 .

 

 

엄격한 전문 교육

우리의 모든 디자이너들은 엄격한 전문 교육을 거쳐 제품 품질, 제품 비용, 제조주기 등과 같은 설계의 다양한 요소를 종합적으로 고려하여 제품의 시장 경쟁력을 더욱 보장합니다 ({1}}.

포괄적 인 검사 과정

곰팡이 생산을 보장하기 위해 설계자는 곰팡이 흐름 분석, 구조 분석 및 생산 분석과 같은 다양한 수준에서 검사를 수행하여 모든 세부 사항이 높은 수준의 품질 요구 사항을 충족하도록합니다 .

고급 설계 및 처리 기술

우리는 고객에게 귀중한 신제품을 제공하기 위해 최신 설계 소프트웨어와 정확한 가공 장비를 보유하고 있으며 .이를 통해 곰팡이 설계 및 제조 공정에서 가장 진보 된 기술과 방법을 채택하여 곰팡이의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다. ..

포괄적 인 품질 관리 시스템

우리는 완전하고 과학적 품질 관리 시스템 .를 보유하고 있으며 원자재 조달, 생산 공정에서 제품 제공에 이르기까지 모든 단계에서 고객에게 제공되는 금형이 고품질 .을 보장하기 위해 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 조치가 있습니다.

고품질의 애프터 송금 서비스

우리는 고객에게 다양한 플라스틱 곰팡이에 대한 다양한 금형 검사 보고서 및 참조 정보를 제공하고 고객의 지적 재산권을 엄격히 보호 . . . 또한 곰팡이 수리 및 기술 지원을 포함한 전문적인 애프터 스캔 서비스를 제공하여 고객이 사용하는 동안 .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} |

 

 

 

 

곰팡이 스틸

핫 러너 시스템

 

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