12- 병 상자 금형

 

곰팡이 이름	12- 병 상자 금형
제품 자료	HDPE, 플라스틱
제품 크기	366x275x245mm
제품 체중	1.3kg
공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심	P20, 718, 2738
공동의 nos	1 캐비티
주입 시스템	유도 핫 러너
적합한 사출 기계	680T
곰팡이 크기	890x770x630mm
곰팡이 수명	500 이상, 000 PC

 

 

1. 재료 및 내구성

고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 또는 폴리 프로필렌 (PP)-탁월한 충격 저항, UV 안정성 및 화학 저항을 제공합니다.

강화 벽 및 갈비뼈 - 스태킹과 거친 취급을 견딜 수있는 구조적 강도를 제공합니다.

긴 수명 - 균열, 수분 및 온도 변화에 대한 내성.

2. 병 구획 디자인

Precision-Vold Divider 그리드-파손을 방지하기 위해 12 병 (일반적으로 표준 330ml\/500ml\/1l 크기)을 단단히 보유하고 있습니다.

환기 구멍-배수 및 공기 흐름을 허용합니다 (습식 또는 응축이 발생하기 쉬운 환경에 유용).

3. 스택 가능성 및 중첩

연동 디자인 - 상자에는 쌓아 입술이나 홈이있어 안전하고 안정적인 스태킹 (가득 차있을 때에도).

중첩 기능 - 빈 상자는 종종 저장\/운송 공간을 절약하기 위해 중첩 될 수 있습니다.

4. 인체 공학적 취급

통합 핸들 - 수동 리프팅 및 운반을위한 쉬운 그립.

가벼우면서도 튼튼합니다 - 하중 용량을 유지하면서 작업자 편의의 무게 균형을 유지합니다.

5. 물류 및 호환성

표준화 된 크기 - 자동 처리를 위해 팔레트 및 컨베이어 시스템에 적합합니다.

RFID\/바코드 태그 (선택 사항) - 일부 상자에는 라벨 추적을위한 성형 영역이 포함되어 있습니다.

6. 사용자 정의 및 브랜딩

엠보싱 로고\/텍스트 - 영구적 인 브랜딩을 위해 플라스틱으로 직접 성형.

색상 옵션-마스터 배치 안료를 사용한 맞춤형 색상 (예 : 양조장 관련 색조).

7. 지속 가능성

100% 재활용 가능-간단한 재활용을 위해 단일 요금으로 만든.

재사용 가능한 설계-단일 사용 포장 폐기물을 줄입니다.

 

 

1. 우수한 열 전도성

더 빠른 냉각 : Becu는 강철보다 3-5 × 더 나은 열을 전도하여주기 시간을 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.

균일 한 냉각 : 큰 플라스틱 상자의 뒤틀림 또는 싱크 자국을 방지합니다.

2. 고강도 및 내마모성

경도 (HRC 36-42) : 공구강과 비교할 수 있지만 더 나은 열 소산.

저항 마모 : 유리가 채워 지거나 연마 성 플라스틱 (예 : 강화 된 PP)에 잘 맞습니다.

3. 부식 및 화학 저항

습한 환경 또는 부식성 플라스틱 (예 : PVC, 산성 첨가제)에 이상적입니다.

표준 철강보다 구덩이와 산화가 더 잘 저항합니다.

4. 우수한 가공 및 광택 성

복잡한 모양 (예 : 병 분배기, 질감 표면)으로 가공하기가 더 쉽습니다.

부드러운 상자 인테리어를위한 거울 같은 광택제를 달성합니다 (고착 감소).

5. 고온 성형에서 내구성

300–400도 +에서 강도를 유지하므로 고속 생산에 적합합니다.

6. 사이클 시간 및 에너지 비용 감소

더 빠른 열 추출=상자 당 높은 출력 및 에너지 사용.

-크레이트 곰팡이의 공통 응용 분야 :

코어 인서트 (병 구획, 갈비뼈).

배출기 핀\/슬리브 (내구성, 열 내성).

핫 러너 구성 요소 (노즐, 게이트).

 

 

 

 

곰팡이 스틸

핫 러너 시스템

 

표준 부품

 

 

 

1. 재료 폐기물 제거 (스프 루나 러너 없음)

콜드 러너 : 재활용 또는 폐기 해야하는 고형 플라스틱 폐기물 (Sprue & Runners)을 생산합니다.

핫 러너 : 가열 된 채널에 플라스틱을 용융 상태로 유지하여 공동 → 0% 폐기물에 직접 주입합니다.

비용 절감 : 대규모 상자 생산에 중요한 원료 사용을 5-15%줄입니다.

2. 더 빠른 사이클 시간 (높은 생산성)

러너를 배출하고 처리 할 필요가 없습니다. → 짧은 냉각 및 사이클 시간.

다중 카비티 곰팡이 (예 : 샷 당 2-4 상자)에 이상적입니다.

3. 부품 품질 및 일관성 향상

균형 흐름 : 모든 공동의 충전을 보장합니다 (균일 한 상자 강도에 중요).

게이트 마크 감소 : 더 작고 깨끗한 게이트 흔적 대 냉수 주자.

낮은 클램핑 력이 필요합니다 : 압력 덜 필요합니다.

4. 자동화 된 생산에 더 좋습니다

러너 분리 없음 → 완전 자동 성형 (수동화되지 않음).

로봇 상자 추출 및 스태킹 시스템과 호환됩니다.

5. 시간이 지남에 따라 에너지 및 비용 효율성

추운 러너보다 선불 비용이 높지만 다음으로 인해 장기 비용을 절약합니다.

물질 폐기물이 적습니다.

더 빠른 사이클 → 시간당 더 많은 상자.

인건비가 낮습니다 (러너 취급 없음).

6. 복잡한 상자에 대한 설계 유연성

순차적 밸브 게이팅을 허용합니다 (뒤틀을 방지하기 위해 흐름을 제어).

스택 몰드 (초고속 출력을위한 이중층 생산)를 지원합니다.

 

 

>1. 12- 병 상자 주입 금형에 어떤 재료가 사용됩니까?

곰팡이베이스 : 장수를위한 경화 강철 (예 : P20, H13).

크레이트 재료 : 내구성 및 충격 저항성을위한 전형적으로 HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 또는 PP (폴리 프로필렌).

>2. 12- 병 상자 금형을 제조하는 데 얼마나 걸립니까?

리드 타임 : 일반적으로 복잡성, 강철 유형 및 제조업체 워크로드에 따라 45-55 일.

>3. 곰팡이를 다른 병 크기로 사용자 정의 할 수 있습니까?

예, 캐비티 인서트는 다음을 위해 수정할 수 있습니다.

병 직경 (예 : 맥주, 소다 또는 와인 병).

상자 치수 (EU 대 미국 표준).

브랜딩 (로고, 텍스트 또는 RFID 태그 슬롯).

>4. 상자에는 어떤 표면 마감재가 있습니까?

텍스처 (예 : 그릿 마감) - 그립을 향상시키고 긁힘을 숨 깁니다.

부드러운 광택 - 프리미엄 모양 (유틸리티 상자의 경우 덜 일반적).

무광택 또는 광택 - 브랜딩 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

>5. 금형의 유지 보수 요구 사항은 무엇입니까?

정기적 인 청소, 윤활 및 이젝터 핀, 슬라이더 및 냉각 채널 검사.

부식 방지 (특히 습한 환경의 강철 곰팡이의 경우).

>6. 상자가 재활용 가능합니까?

예, HDPE\/PP 상자는 100% 재활용 가능하며 종종 재활용 재료로 만들어졌습니다.

>7. 상자는 품질에 대해 어떻게 테스트됩니까?

드롭 테스트 (지정된 높이에서).

스택 하중 테스트 (창고 조건 시뮬레이션).

UV 저항 점검 (실외 사용).