쓰레기통 곰팡이

 

곰팡이 이름	쓰레기통 곰팡이
제품 자료	HDPE/PP, 플라스틱
크기가 크다	1260x1057x1030mm
무게가있을 수 있습니다	35kg
캐비티 용 금형 재료 & . 코어	P20, 718, 2738
공동의 nos	1 캐비티
주입 시스템	8 포인트 바늘 밸브 유도 핫 러너
적합한 사출 기계	3300T
곰팡이 크기	2350x1980x2080mm
곰팡이 수명	300 이상, 000 PC
T1 시간	설계가 완료된 후 55 일

 

 

 

 

1. 플립 탑 뚜껑 (힌지 디자인)

>최상의 : 쉽게 접근하는 폐기물 처리 (단일 핸드 작업)

>주요 기능 :

중형 힌지 시스템-오래 지속되는 성능을위한 강화 된 금속 또는 폴리 프로필렌 힌지 .

인체 공학적 디자인 - 가스 스트럿 또는 스프링 보조로 부드러운 개구부/닫기 (선택 사항) .

Weatherproof & UV- 내성-실외 사용을위한 UV 안정제로 HDPE/PP로 만든 .

잠금 옵션 - 자물쇠 고리 또는 래치 메커니즘으로 추가 된 보안 .

환기 슬롯 - 냄새 및 가스 축적 감소 (선택 사항) .

>일반적인 용도 :

시립 휠리 빈

재활용 용기

의료/산업용 폐기물 빈

2. 플랫 뚜껑 (쌓기 및 안전)

>가장 좋은 : 안전한 공간 절약 스토리지

>주요 기능 :

강화 구조 - 5-8 추가 내구성을위한 두꺼운 벽 .

물 창고 설계-빗물 축적을 방지하기 위해 경사 또는 돔형 .

잠금 메커니즘-변조 방지를위한 선택적 키 잠금 또는 래치 시스템 .

부드러운 표면-청소하기 쉽고 낙서 내성 코팅 사용 가능 .

쌓을 수있는 디자인 - 여러 쓰레기통을 저장할 때 공간을 절약합니다 .

>일반적인 용도 :

산업용 폐기물 용기

건설 현장 빈

높은 보안 폐기물 처리

 

 

 

 

 

1. 우수한 열전도율

3 배 더 빠른 열 소산 대 . 스틸 → 냉각 시간을 30-40%. 감소시킵니다.

핫스팟 제거-두꺼운 벽으로 된 쓰레기통의 뒤틀림/싱크 자국을 방지 .

2. 예외적 인 내구성

내마모성-연마 플라스틱을 견딜 수 있습니다 (e . g ., 유리로 채워진 HDPE) .

높은 경도 (HRC 36-42) - 높은 온도에서도 강도를 유지합니다 (최대 600도 F/315도) .

3. 부식 및 화학 저항

녹지 - 습한 환경 또는 부식성 플라스틱에 이상적입니다 .

thevests mold release agent - 더 긴 수명 대 . Standard Steel .

4. 정밀 및 일관성

가공성 - 강화 된 강철보다 CNC/EDM이 더 쉬워집니다 → 더 엄격한 공차 (± 0 . 01mm).

안정적인 사이클 - 500k+ 샷 후 최소 변형 .

5. 빈 금형의 이상적인 응용 프로그램

코어/캐비티 인서트 - 임계 냉각 영역 (e . g ., 두꺼운베이스/리드 섹션) .

이젝터 핀 및 가이드 - 마찰 및 담낭 감소 .

핫 러너 구성 요소 - 열 피로에 저항 .

 

 

1. 설계 단계

-CAD 모델링 :

쉬운 방출을 위해 적절한 드래프트 각도 (1-3 학위)로 3D 모델을 만듭니다 .

강도 및 재료 효율에 대해 벽 두께 (4-6 mm) 최적화 .

변형을 방지하기 위해 갈비뼈 강화를 포함시킵니다 .

-금속 흐름 분석 :

결함을 피하기 위해 플라스틱 흐름 시뮬레이션 (Warping, Sink Marks, Air Trap) .

게이트 위치 조정 (큰 쓰레기통의 측면 또는 핫 러너 게이트) .

2. 금형 재료 선택

Core & Cavity : 내구성을위한 경화 강 (H13, P20 또는 S136) (500K+ 사이클) .

곰팡이베이스 : 표준 사전 중심 강철 (비용 효율성) .

인서트 : 임계 냉각 영역을위한 베릴륨 구리 .

3. 정밀 가공

CNC 밀링 : 금형 구성 요소의 거칠고 마무리 가공 .

EDM (전기 방전 가공) : 복잡한 형상 .

연마 : 부드러운 빈 표면을위한 미러 마감 .

4. 냉각 및 배출 시스템

-Cooling 채널 : 더 빠르고 균일 한 냉각을위한 컨 포멀 냉각 .

-주사 시스템 :

유압 또는 공압 배출기 (큰 크기로 인해) .

부드러운 부품 릴리스를위한 스트리퍼 플레이트 .

5. 주입 성형 공정

-Machine 요구 사항 :

클램핑 력 : 1000-2000 톤 (1100L 빈의 경우) .

나사 크기 : HDPE/PP 재료에 충분히 넓습니다 .

-프로세스 매개 변수 :

Melt Temp : 200–260도 (HDPE) .

냉각 시간 : 3-8 분 (벽 두께에 따라 다름) .

6. 테스트 및 조정

시험 샷 : 결함 (뒤틀림, 수축) .을 확인하십시오.

미세 조정 : 온도, 압력 및 냉각 시간 조정 .

 

 

 

1. 곰팡이 제조에 대한 수십 년의 전문 지식

대용량 빈으로 특수화 (1100L+ 산업/상업용 모델 포함) .

2. 고급 엔지니어링 및 정밀도

3D CAD + 금형 흐름 시뮬레이션-결함이없는 설계 (뒤틀/싱크 자국 없음) .

고정밀 CNC/EDM 가공-± 0 . 02mm의 단단한 공차.

최적화 된 냉각 시스템 - 사이클 시간을 30%감소시킵니다 +.

3. 오래 지속되는 금형에 대한 프리미엄 재료

경화 강철 (H13/S136) - 500, 000+ 사이클을 지원합니다 .

베릴륨 구리 인서트 - 냉각 효율 향상 .

4. 모든 요구에 대한 사용자 정의

맞춤형 디자인 (바퀴 달린 쓰레기통, 쌓을 수있는, an-uv 등 .) .

대량 생산을위한 다중 캐비티 금형 .

브랜드 아이덴티티에 대한 로고/텍스처 조각 .

5. 더 빠른 생산 및 경쟁 가격

짧은 리드 타임 (65-75 일) - 업계 평균보다 빠릅니다 .

비용 효율적인 솔루션-숨겨진 수수료 없음, ROI .에 최적화되었습니다.

6. 엔드 투 엔드 지원

무료 디자인 상담 - 우리의 엔지니어는 사양을 개선합니다 .

금형 시험 및 조정 - 보장 된 성능 .

애프터 판매 서비스-유지 보수, 수리 및 업그레이드 .

 

 

>1. 공장은 어떤 서비스를 제공합니까?

우리의 공장은 다양한 크기 및 사양의 쓰레기통에 대한 곰팡이 설계, 곰팡이 제조 및 주입 몰딩을 포함한 광범위한 서비스를 제공합니다 .

>2. 쓰레기통의 곰팡이를 완성하는 데 얼마나 걸립니까?

A : 쓰레기통의 곰팡이를 완성하는 데 걸리는 시간은 일반적으로 쓰레기통의 복잡성과 크기의 복잡성에 따라 달라질 수 있습니다.

>3. 쓰레기통 곰팡이의 디자인을 사용자 정의 할 수 있습니까?

예, 우리는 당신의 특정 요구 사항과 사양을 충족시키기 위해 금형의 설계를 사용자 정의 할 수 있습니다. . 숙련 된 디자이너 및 엔지니어 팀은 금형이 귀하의 요구를 충족 시키도록하기 위해 귀하와 긴밀히 협력 할 것입니다 ..

>4. 쓰레기통을 만드는 데 어떤 재료를 사용합니까?

우리는 P20, 718H, S136 등과 같은 고품질 강철을 사용하여 쓰레기통 곰팡이 .이 재료를 내구성이 뛰어나고 곰팡이가 주입 성형 공정과 관련된 고압과 온도를 견딜 수 있는지 확인합니다.

>5. 이전 작업의 샘플을 제공 할 수 있습니까?

예, 요청시 . 우리의 공장은 우리의 작업의 품질과 우리가 생산 한 쓰레기통의 범위를 보여주는 과거 프로젝트 포트폴리오를 가지고 있습니다 ..

>6. 쓰레기통 곰팡이의 품질을 어떻게 보장합니까?

우리는 쓰레기통 곰팡이의 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니다. . 검사관 팀은 제조 공정의 각 단계에서 철저한 점검을 수행하여 곰팡이가 최고 표준을 충족하도록합니다 ..

7. 쓰레기통 곰팡이를 생산하는 데 드는 비용은 얼마입니까?

쓰레기통 곰팡이를 생산하는 비용은 사용되는 크기, 복잡성 및 재료 .에 따라 다를 수 있습니다. . 특정 요구 사항 및 예산 제약 조건 .에 따라 견적을 제공 할 수 있습니다.

>8. 쓰레기통 곰팡이 주문을 어떻게 배치합니까?

a쓰레기통 곰팡이, 귀하의 요구 사항 및 사양으로 저희에게 연락하십시오 . 우리 팀은 귀하와 협력하여 귀하의 요구에 가장 적합한 솔루션을 결정하고 생산 타임 라인을 제공합니다 ..