플라스틱 240L 쓰레기통 금형

 

곰팡이 이름	플라스틱 240L 쓰레기통 금형
쓰레기통 재료	HDPE, pp, 플라스틱
쓰레기통 크기	585x735x1060mm
쓰레기통 무게	12kg
공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심	P20, 718
곰팡이베이스	P20
주입 시스템	핫 러너
적합한 사출 기계	3300T
곰팡이 크기	1385x1150x1450mm
곰팡이 수명	500 이상, 000 PC

 

 

 

240L Dustbin (Wheelie Bin)을 생산할 때 플라스틱 재료는 내구성이 뛰어나고 UV 저항력이 있으며 야외 조건, 충격 및 무거운 하중을 견딜 수 있어야합니다. 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱은 다음과 같습니다.

1. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)

에이. 다음과 같은 쓰레기통에 대한 가장 일반적인 선택은 다음과 같습니다.

높은 충격 저항

날씨 및 UV 저항 (안정제 포함)

화학 저항 (세제, 산, 알칼리)

가벼우면서도 강합니다

B. 회화 가능하여 환경 친화적입니다.

C. 원활한 강력한 빈을 위해 C. 우연의 회전 성형 또는 주입 담보.

2. 폴리 프로필렌 (PP)

경우에 따라 HDPE의 대안으로 사용됩니다.

좋은 화학 및 내열.

저온에서 HDPE보다 약간 더 단단하지만 충격 저항력이 적습니다.

종종 추가 강도를 위해 필러로 강화됩니다.

3. 재활용 HDPE (HDPE)

많은 제조업체들이 이제 지속 가능성을 위해 재활용 HDPE를 사용합니다.

처녀 HDPE보다 약간 덜 강도가 있지만 여전히 쓰레기통에는 내구성이 있습니다.

내구성을위한 주요 첨가제 :

UV 안정제 - 햇빛으로 인한 페이딩 및 브리티 함을 방지합니다.

항산화 방지제-분해를 방지하여 수명을 연장합니다.

안료 - 색상 및 추가 UV 보호를 제공합니다.

 

 

고품질 플라스틱 240L 쓰레기통을 제조하려면 신중한 계획, 정밀성 및 세부 사항에 대한 관심이 필요합니다. 다음은 쓰레기통 금형의 성공적인 생산을 보장하기위한 몇 가지 단계입니다.

1. 디자인 : 쓰레기통 금형을 제조하는 첫 번째 단계는 필요한 모든 기능과 사양을 포함하는 세부 설계를 만드는 것입니다. 이 설계는 최종 제품이 모든 요구 사항과 표준을 충족하도록하기 위해 세 심하게 계획되어야합니다.

2. 재료 선택 : 금형에 적합한 재료를 선택하는 것은 내구성과 수명에 중요합니다. 강철 (예 : P20, S136)과 같은 고품질 재료는 곰팡이가 주입 성형 공정의 압력과 힘을 견딜 수 있도록 쓰레기통 금형에 일반적으로 사용됩니다.

3. 정밀 가공 : 모든 구성 요소가 올바르게 맞도록 금형을 정확하게 가공해야합니다. 이 프로세스는 원하는 결과를 얻으려면 기술과 전문 지식이 필요합니다. 가공 공정의 오류 또는 결함으로 인해 최종 제품의 결함이 발생할 수 있습니다.

4. 테스트 및 품질 관리 : 금형이 완료되면 품질과 기능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거쳐야합니다. 여기에는 정확성, 내구성 및 일관성 테스트가 포함됩니다. 곰팡이가 모든 표준 및 요구 사항을 충족하도록하기 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 조치를 구현해야합니다.

일반적인 결함 솔루션 :

싱크 자국 : 유지 압력/시간을 늘리십시오

warpage : 냉각 레이아웃 최적화

짧은 샷 : 용융 온도를 높이십시오

플래시 : 클램핑 력을 점검하십시오

5. 유지 보수 및 유지 : 수명을 연장하고 쓰레기통 생산에서 일관된 품질을 보장하는 데 금형의 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 곰팡이의 마모를 방지하고 성능을 유지하려면 정기적 인 청소, 윤활 및 검사가 필요합니다.

결론적으로, 고품질 플라스틱 240L 쓰레기형 금형을 제조하려면 신중한 계획, 정밀 가공, 테스트 및 품질 관리가 필요합니다. 이러한 단계를 수행하고 세부 사항에 세심한주의를 기울임으로써 제조업체는 최상위의 쓰레기통을 생산하기위한 모든 요구 사항과 표준을 충족하는 금형을 생산할 수 있습니다.

 

1. 구조 설계 고려 사항

벽 두께

최적의 범위 : 3–5mm (과도한 재료 사용없이 내구성을 보장)

균일 성 : 갑작스런 두께 변화를 피하기 위해 싱크 자국과 뒤틀림을 방지하십시오.

강화 갈비 : 강도를 높이기 위해 수직/수평 갈비뼈 (1.5–2mm 두께)를 첨가하십시오.

초안 각도

쉬운 방출을 위해 모든 수직 표면에서 최소 1-2도.

질감 표면의 경우 더 높은 각도 (3-5도).

언더컷 및 복잡한 기능

핸들 : 사이드 슬라이더 또는 접을 수있는 코어를 사용하십시오.

휠 차축 : 삽입 몰딩 또는 사후 조립 슬롯이있는 설계.

뚜껑 힌지 : 살아있는 힌지 (PP의 경우) 또는 별도의 금속 힌지를 고려하십시오.

2. 금형 흐름 &. 냉각 최적화

금형 흐름 분석

에어 트랩을 피하기 위해 충전 패턴을 시뮬레이션하십시오.

warpage를 예측하고 그에 따라 냉각 채널을 조정하십시오.

냉각 시스템 설계

적합성 냉각 채널 : 균일 한 냉각을 위해 빈 윤곽을 따라 가십시오.

배플/버블러 : 냉각하기 어려운 지역 (예 : 두꺼운 갈비뼈).

냉각 시간 : 30-60 초 (벽 두께에 따라 다름).

 

 

 

 

곰팡이 스틸

 

핫 러너 시스템

 

표준 부품

1. P20 (1.2311 / 1.2738)

- 경도 : ~ 30-35 HRC (사전 하급)

- 가공성, 적당한 내마모성

-저지대 생산 실행에 적합합니다 (최대 100, 000 사이클)

- 종종 강인함으로 인해 더 큰 곰팡이에 사용됩니다.

2.718 (1.2738 / aisi p 20+ ni)

- 더 나은 광택 및 강인함으로 P20의 개선 된 버전

- 경도 : ~ 32-36 HRC

- 더 긴 생산 실행에 더 좋습니다

3.H13 (1.2344 / AISI H13)

- 경도 : 48-52 HRC (열처리 후)

- 우수한 열 피로 저항 (PP, PE와 같은 뜨거운 플라스틱에 적합)

- 대량 생산에 사용 (500, 000+ 사이클)

4.S136 (1.2083 / AISI 420 수정)

- 우수한 부식 저항 및 광택성

- 경도 : ~ 52 HRC

- 고광택 마감에 이상적입니다 (투명/컬러 빈)

5. 240L 쓰레기통 곰팡이에 대한 권장 선택 :

- 표준 생산의 경우 (50k -200 k 사이클) : P20 또는 718 (비용 효율적)

- 대량 생산량 (500k+ 사이클) : H13 (더 나은 내마모성)

- 글로시/식품 급식 용 쓰레기통 : S136 (최고의 광택 및 부식 저항)

 

 

>1. 플라스틱 240L 쓰레기통 사출 금형이란 무엇입니까?

플라스틱 240L 쓰레기 주입 금형은 용량이 240 리터의 대형 플라스틱 쓰레기통의 제조 공정에 사용되는 특수 도구입니다. 금형은 쓰레기통의 모양을 형성하고 용융 플라스틱 재료를 주입하여 최종 제품을 생성하는 데 사용됩니다.

>2. 플라스틱 240L 쓰레기통 사출 금형 제조에는 어떤 재료가 사용됩니까?

플라스틱 240L 쓰레기 주입 금형은 일반적으로 고품질 강철로 만들어집니다 (예 : P20, 718H, S136). 이 물질은 내구성, 내열성 및 주입 성형 공정의 높은 압력을 견딜 수있는 능력을 위해 선택됩니다.

>3. 플라스틱 240L 쓰레기통 사출 금형 사용의 이점은 무엇입니까?

240L 쓰레기통을 제조하기 위해 플라스틱 사출 금형을 사용하면 생산 시간, 일관된 품질 및 복잡한 모양 및 설계 기능을 포함하여 몇 가지 이점이 있습니다. 주입 성형은 또한 재료와 폐기물을 최소화 할 수 있습니다.

>4. 플라스틱 240L 쓰레기 주입 금형을 제조하는 데 얼마나 걸립니까?

플라스틱 240L 쓰레기 주입 금형을 제조하기위한 기간은 설계의 복잡성, 금형의 크기 및 제조업체의 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 전체 프로세스를 완료하는 데 55-65 일이 소요될 수 있습니다.

>5. 플라스틱 240L 쓰레기 주입 금형으로 맞춤형 설계를 만들 수 있습니까?

예, 맞춤형 디자인은 플라스틱 240L 쓰레기 주입 금형으로 만들 수 있습니다. 우리는 고객과 협력하여 먼 쓰레기통의 고유 한 모양, 크기, 색상 및 기능을 개발하여 특정 요구 사항과 선호도를 충족 할 수 있습니다.

>5. 플라스틱 240L 쓰레기통 사출 금형에 필요한 유지 보수는 무엇입니까?

정기적 인 유지 및 청소는 플라스틱 240L 쓰레기 주입 곰팡이의 수명 및 품질을 연장하는 데 필수적입니다. 여기에는 정기적 인 검사, 이동 부품의 윤활 및 사용하지 않을 때 적절한 보관이 포함됩니다. 정기적 인 유지 보수는 고품질 쓰레기통의 지속적인 생산을 보장하는 데 도움이됩니다.

>6. 다른 색상의 쓰레기통을 생산할 수 있습니까?

예, 주입 중에 색상 마스터 배치를 추가하여 (공통 : 검은 색, 녹색, 파란색, 빨간색).

>7. 수입/세관 문서를 도와 줄 수 있습니까?

예, 우리는 매끄러운 클리어런스를 위해 상용 송장, 포장 목록 및 HS 코드를 제공 할 것입니다.