플라스틱 빈 금형

플라스틱 빈 금형

플라스틱 빈 금형 (또는 쓰레기통 금형)은 분사 성형 공정을 통해 플라스틱 쓰레기통, 폐기물 용기 또는 쓰레기통을 제조하는 데 사용되는 특수한 사출 금형입니다. .이 곰팡이는 내구성, 기능적이며 때로는 가정용, 상업용 또는 산업용 용도를위한 깔끔한 또는 휠이있는 거인 .을 생산하도록 설계되었습니다.
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설명
기술적인 매개 변수
곰팡이 사양

 

곰팡이 이름

플라스틱 빈 금형

제품 자료

HDPE, 플라스틱

제품 크기

1260x1057x1030mm

제품 체중 13kg

캐비티 용 금형 재료 & . 코어

P20, 718, 2738

공동의 nos

1 캐비티

주입 시스템

콜드 러너/핫 러너

적합한 사출 기계

3300T

곰팡이 크기

2000x1810x1435mm

곰팡이 수명

500 이상, 000 PC

T1 시간

설계가 완료된 후 55 일

 

플라스틱 빈 디스플레이

 

 

1

 

1100L 분할 뚜껑 빈의 치수

 

2

-기술 데이터

-볼륨 (L) : 1,100

-curb 중량 약 . (kg) : 50

-통합 가능한 총 중량 Max . (kg) : 510

-재료 : HDPE, UV 안정화

-휠 :

4 고무 휠 Ø 200 mm
휠 스톱이있는 2

-트루 니언 :

강철 보강 튜브

-리드 / 컨테이너 :

2 개의 측면 열린 핸드 그립이있는베이스 뚜껑;

연속 립 손잡이와 중앙에 위치한 핸드 그립이있는 전면 뚜껑;
전면 뚜껑은베이스 뚜껑에 힌지
클리어 오프닝 260 x 1110 mm

 

제품 설계 & . 금형

 

3

플라스틱 빈에 대한 사출 성형 공정

 

 

사출 성형 공정은 플라스틱 빈 (e . g ., 쓰레기통, 저장 용기, 재활용 쓰레기통) . 제조하는 가장 일반적인 방법입니다.

1. 금형 설계 및 준비

맞춤형 스틸 또는 알루미늄 몰드는 빈의 사양 (크기, 모양, 두께, 핸들 또는 뚜껑과 같은 기능) .에 기초하여 만들어집니다.

금형은 사출 성형기 .에 장착됩니다.

2. 플라스틱 재료 선택

빈에 사용되는 일반적인 플라스틱 :

-HDPE (고밀도 폴리에틸렌)-내구성, 화학적 내성 (쓰레기통에 가장 일반적) .

-PP (폴리 프로필렌) -가벼운, 유연성, 저장 용기에 적합 .

-ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌)-튼튼하고 충격 저항성 (중장비의 경우) .

-재활용 플라스틱-친환경 옵션 (점점 더 인기가 높아짐) .

플라스틱 펠릿은 기계의 호퍼 .에 공급됩니다.

용융 및 주입

플라스틱 펠릿은 용융 될 때까지 200-300도 (재료에 따라 다름)로 가열됩니다 .

나사 메커니즘은 용융 된 플라스틱을 고압 (500–2, 000 psi) . 하에서 금형 구멍으로 밀어 넣습니다.

4. 냉각 및 응고

금형이 (워터 채널 사용) 냉각되어 플라스틱을 쓰레기통의 모양으로 강화합니다 .

냉각 시간은 빈 크기와 두께에 따라 (일반적으로 20-60 초) .에 따라 다릅니다.

5. 배출 및 마감

단용이 발생하면 금형이 열리고 이젝터 핀이 빈을 밀어 넣습니다 .

과잉 플라스틱 (플래시)이 다듬어지고 빈은 결함 .을 검사합니다.

6. 사후 처리 (필요한 경우)

장식 (인쇄 로고, 라벨) .

어셈블리 (뚜껑, 바퀴 또는 라이너 부착) .

품질 테스트 (내구성, 체중, 치수 확인) .

>플라스틱 빈에 대한 사출 성형의 장점

-High Efficiency -대량 생산 (1, 000+ 빈/일 가능) .
-Unit Per-Unit 비용-대규모 주문의 경제적 .
-디자인 유연성 -맞춤형 모양, 색상 및 기능 .
-Durability-강력하고 오래 지속되는 쓰레기통을 생성합니다 .

 

플라스틱 빈 분사 성형의 핫 러너 기술

 

4

핫 러너 시스템은 효율성을 향상시키고 폐기물을 줄이며 플라스틱 빈 생산의 부품 품질을 향상시키는 데 사용되는 고급 사출 성형 기술입니다. . 아래의 부품 품질을 향상시킵니다.

1. 핫 러너 시스템이란 무엇입니까?

핫 러너는 가열 된 매니 폴드 시스템으로, 주입 성형기 노즐에서 금형 공동 . . ({0}} 콜드 러너와 달리 핫 러너는 스프루 및 러너 폐기물을 제거하여 고성능 생산에 이상적입니다....

주요 구성 요소 :

Manifold -Distributes는 여러 개의 구멍에 플라스틱을 녹인 .

히터 - 최적의 온도에서 플라스틱을 유지 .

노즐 – 델리버 플라스틱은 금형에 직접 플라스틱 .

온도 컨트롤러 - 정밀한 열 조절 .

2. 핫 러너 대 . 콜드 러너 시스템

특징

핫 러너

콜드 러너

재료 폐기물

최소 (주자 없음)

높은 (주자는 폐기해야 함)

사이클 시간

더 빨리 (주자의 냉각 없음)

느리게 (튼튼해야합니다)

비용

초기 비용이 더 높습니다

초기 비용 절감

유지

더 복잡한 (가열 요소)

더 간단합니다

가장 좋습니다

대량 생산 (e . g ., bins)

저용량 또는 프로토 타입 실행

3. 플라스틱 빈 몰딩에 대한 핫 러너의 이점

재료 폐기물 감소 - 러너 스크랩 없음, 최대 15-30% 플라스틱 절약 .

더 빠른 사이클 시간 - 러너를 냉각/굳을 필요가 없습니다 .

향상된 미학 - 게이트 마크 수가 적고, 더 나은 표면 마감 .

다중 경력 효율-모든 공동에 걸친 일관된 충전 .

낮은 에너지 비용 - 낭비 된 플라스틱 .의 재 처리 덜 재 처리

4. 핫 러너 시스템의 유형

A . Open Gate (표준) 핫 러너

간단한 디자인, 일반 목적 통에 적합 .

약간의 가시 게이트 마크 .

B . 밸브 게이트 핫 러너

공압/유압 제어 바늘을 사용하여 게이트를 밀봉하기 위해 .

고정밀 쓰레기통에 가장 적합합니다 (클리너 게이트 마감, 침을 흘리기) .

C . 열 게이트 핫 러너

열을 사용하여 흐름을 제어하기 위해 (큰 쓰레기통의 경우 덜 일반적) .

 

회사로부터 플라스틱 빈 금형에 대한 견적을 얻는 방법은 무엇입니까?

 

플라스틱 빈 금형에 대한 맞춤형 견적을 얻는 것은 간단합니다! 다음 단계에 따라 정확하고 경쟁력있는 가격 추정치를 받으십시오.

1. 기본 프로젝트 세부 사항을 제공합니다

귀하의 요구를 이해하는 데 도움이 되려면 공유하십시오.

제품 유형 - E . g ., 쓰레기통, 저장 용기, 재활용 빈 등 .

빈 치수 - 길이 × 너비 × 높이 (mm 또는 인치) .

플라스틱 재료 - HDPE, PP, ABS 또는 기타 (재활용 된 경우 지정) .

연간 생산량 - 예상 수량 (e . g ., 10, 000 pcs/year) .

2. 금형 요구 사항을 지정합니다

금형 재료 환경 설정 - 강화 강 (긴 수명) 또는 알루미늄 (프로토 타입/소량) .

캐비티 수-단일 소재 또는 다중 경력 (빠른 생산을 위해) .

핫 러너 대 . 콜드 러너 - 폐기물 감소 및 더 빠른 사이클이 필요합니까?

표면 마감 - 텍스처 (e . g ., 무광택, 광택) 또는 특수 코팅 .

추가 기능 - 이젝터 핀, 슬라이드, 리프터 또는 자동화 .

3. 디자인 파일 공유 (사용 가능한 경우)

우리는 받아 들여다

3D 파일 - 단계, IGES, S _ T 또는 CAD (SolidWorks, AutoCAD) .

2D 도면 - 중요한 치수가있는 PDF 또는 DWG .

샘플/사진 - 디자인이 없으면 초안을 도울 수 있습니다!

(아직 설계 없음? 엔지니어는 DFM 최적화를 도울 수 있습니다!)

 

FAQ

 

>1. 플라스틱 빈 금형에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

플라스틱 빈 금형은 P20, 718H, S136, H13 등을 포함한 다양한 강철 유형으로 만들 수 있습니다. ., . 재료의 선택은 생산량, 예산 및 원하는 제품 품질 .과 같은 요소에 따라 다릅니다.

>2. 플라스틱 빈 금형을 제조하는 데 얼마나 걸립니까?

플라스틱 빈 금형을 제조하는 시간은 설계의 복잡성과 금형 제조업체의 기능 .의 기능에 따라 달라질 수 있지만 플라스틱 빈 금형의 전형적인 리드 타임은 일반적으로 55-65 일 .입니다.

>3. 플라스틱 빈 금형의 설계를 사용자 정의 할 수 있습니까?

예, 대부분의 플라스틱 빈 금형 제조업체는 곰팡이 설계를 특정 요구에 맞게 조정하기위한 사용자 정의 서비스를 제공합니다. . 이것은 빈 금형의 모양, 크기, 재료 및 기타 기능에 대한 수정이 포함될 수 있습니다 ..

>4. 플라스틱 빈 금형의 수명은 얼마입니까?

플라스틱 빈 금형의 수명은 사용, 유지 보수 및 구조에 사용되는 재료의 품질 .과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

>5. 플라스틱 빈 금형에는 정기적 인 유지 보수가 필요합니까?

예, 플라스틱 쓰레기통의 수명과 성능을 보장하기 위해 정기적 인 유지 보수가 필수적입니다.

>6. 플라스틱 빈 금형이 손상되면 수리 할 수 있습니까?

대부분의 경우 플라스틱 빈 금형이 손상되거나 마모되면 수리 할 수 있습니다 . 여기에는 곰팡이의 용접, 가공 또는 곰팡이의 특정 구성 요소를 교체하여 기능을 복원하기 위해 .

>7. 플라스틱 빈 금형 제조 비용은 얼마입니까?

플라스틱 빈 금형 제조 비용은 설계의 복잡성, 금형 크기 및 사용 된 재료 .과 같은 요소에 따라 달라질 수 있습니다. . 특정 요구 사항에 대한 정확한 견적을 얻기 위해 금형 제조업체와 상담하는 것이 가장 좋습니다. ..

>8. 플라스틱 빈 금형을 사용할 때 안전 예방 조치가 있습니까?

예, 사고 나 부상을 피하기 위해 플라스틱 빈 금형을 사용할 때 안전 예방 조치를 취해야합니다. . 적절한 보호 장비를 착용하고 적절한 작동 절차에 따라 곰팡이가 올바르게 유지되고 정기적으로 검사되는지 확인하는 것이 포함될 수 있습니다 ({1}}.

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