곰팡이 사양
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곰팡이 이름 |
HDPE 플라스틱 쓰레기는 형성 될 수 있습니다 |
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제품 자료 |
HDPE, 플라스틱 |
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제품 크기 |
650x750x1070mm |
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캐비티 용 금형 재료 & . 코어 |
P20, 718, 2738 |
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공동의 nos |
1 캐비티 |
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주입 시스템 |
콜드 러너/핫 러너 |
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적합한 사출 기계 |
1800T |
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곰팡이 크기 |
885x960x1300mm |
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곰팡이 수명 |
300 이상, 000 PC |
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T1 시간 |
설계가 완료된 후 55 일 |
생산할 HDPE 자료를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 내구성 및 강도
충격 방지-크래킹없이 방울과 거친 핸들링을 견딜 수 있습니다 .
높은 인장 강도-HDPE는 표준 폴리에틸렌보다 강해서 쓰레기통이 더 단단하고 오래 지속되는 .을 만듭니다.
날씨 내성-극한 온도에서 잘 작동합니다 (뜨겁거나 추운) .
2. 화학 및 수분 저항
녹슬거나 부식되지 않습니다 (금속 대안과 달리) .
산, 알칼리 및 용매에 대한 저항성 - 청소 화학 물질을 포함한 다양한 폐기물 유형을 유지하는 데 이상적입니다 .
방수 - 누출과 썩음을 방지합니다 (골판지 또는 나무와 달리) .
3. 경량하면서도 튼튼합니다
금속 또는 세라믹 쓰레기통에 비해 이동하고 운반하기 쉬운 .
강도 .을 추가하기 위해 금형 설계에서 리브로 강화 될 수 있습니다.
4. 재활용 성 및 친환경 성
100% 재활용 가능 ( #2 플라스틱으로 표시) .
많은 쓰레기통 캔은 소비자 이후 재활용 HDPE로 만들어져 환경 영향 감소 .
수명이 길고 자주 교체 .
5. 비용 효율적인 생산
스테인레스 스틸 또는 유리 섬유와 같은 대안에 비해 재료 비용이 낮습니다 .
빠른 주입 성형주기는 저렴한 비용으로 높은 대량 생산을 허용합니다 .
6. 설계 유연성
복잡한 모양 (핸들, 뚜껑, 바퀴)으로 성형 할 수 있습니다. .
안료를 잘 수용하여 페이딩하지 않고 생생한 색상을 허용합니다 .
표면 질감 (안티 슬립, 무광택, 광택)을 쉽게 추가 할 수 있습니다 .
고품질의 HDPE 플라스틱 쓰레기를 만드는 방법은 어떻게 만들 수 있습니까?
1. 스마트 디자인
Cad/Moldflow를 사용하여 게이트 위치 (가장자리/팬 게이트), 냉각 및 벽 두께 (3–5mm) .를 최적화하십시오.
강도를 위해 갈비뼈를 추가하고 1-2도 드래프트 각도를 쉽게 배출 할 수 있습니다 .
2. 내구성있는 재료
코어/캐비티 : P20 또는 H13 스틸 (500k+ 샷) .
인서트 : 고기 지역의 스테인리스 스틸 .
3. 정밀 제조
CNC/EDM 가공 (± 0 . 02mm 공차).
광택 표면 (광택/무광택 마감) .
4. 효율적인 냉각
뒤틀림을 방지하기위한 적합한 채널 또는 배플 .
5. 테스트 및 튜닝
Temp (190–240도), 압력 (30–80 MPa) 및 냉각 시간을 조정하기위한 시험 장면 .
결함 (싱크 자국, 짧은 샷) .을 확인하십시오.
6. 유지 보수
10k – 20k 샷마다 청소하고 움직이는 부분을 윤활하십시오 .
HDPE의 일반적인 유형의 게이트플라스틱쓰레기통곰팡이
1. 엣지 게이트 (표준 게이트)
HDPE 쓰레기통에 대한 부품 . 부분의 가장자리에 위치한 가장 기본적이고 널리 사용되는 유형은이 게이트가 간단한 디자인과 재료 흐름에 대한 잘 제어를 제공하지만 .이지만, 포스트 홀딩 트리밍이 필요할 수있는 가시적 인 마크를 남깁니다.
2. 팬 게이트
더 넓은 영역에 걸쳐 재료 흐름을 퍼뜨리는 더 넓고 테이퍼 된 게이트 .이 유형은 뚜껑이나 하단 패널과 같은 쓰레기통의 평평한 부분에 특히 잘 작동합니다. . 압력을 골고루 분배하여 뒤틀림을 방지하는 데 도움이되므로 .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
3. 터널 게이트 (잠수함 게이트)
부품 아래쪽으로 각이 진 똑똑한 디자인이 자동으로 분리되는 자가 제거 기능은 HDPE 쓰레기통의 대량 생산에 매우 탁월하여 수작업 게이트 다듬기를 없애줍니다. 단점은 금형의 복잡성과 비용이 증가하지만, 대량 생산에서는 종종 그만한 가치가 있습니다.
4. 다이어프램 게이트
원통형 부품 주위에 완전한 고리를 형성하여 둥근 쓰레기통 캔 오프닝에 이상적입니다 . 균일 한 충전물을 제공하지만 균일 한 증인 마크를 제거해야합니다.
5. 핫 러너 게이트
가열 된 노즐 시스템을 사용하여 플라스틱 용융 .를 유지하는 동안 더 비싸지 만,이 시스템은 프리미엄 쓰레기통에 대한 가장 깨끗한 결과를 제공하며, 재료 폐기물이 최소화되고 Gate Remnants를 다듬을 수있는 게이트 잔해가 없습니다.
각 게이트 유형은 다음과 같은 측면에서 최종 제품에 다르게 영향을줍니다.
-표면 마감 요구 사항
-생산 속도
-프로스트 프로세싱 요구
-남성 유지 보수
전체 부분 비용
선택은 특정 쓰레기가 설계, 생산량, 품질 표준 및 예산 고려 사항에 따라 달라집니다. . 가장자리 및 팬 게이트는 기본 HDPE 빈에서 가장 일반적이며 터널 및 핫 러너 게이트는 고가 또는 대량 생산 요구에 맞습니다 ..
사출 성형 결함HDPE에서 플라스틱 쓰레기통은 생산할 수 있습니다
1. Warping (냉각 후 변형)
-Causes :
금형 설계 불량으로 인한 고르지 않은 냉각 (e . g ., 일관성없는 벽 두께) .
과도한 곰팡이 온도 또는 불충분 한 냉각 시간 .
HDPE의 높은 내부 응력 (특히 빠른 냉각제) .
-해결 :
금형 .에서 냉각 채널 최적화
냉각 시간을 늘리거나 곰팡이 온도를 조정하십시오 (일반적으로 HDPE의 경우 20-60도) .
균일 벽 두께를 사용하십시오 (필요한 경우 지원할 리브 추가) .
2. 싱크 자국 (표면의 찌그러짐)
-Causes :
두꺼운 부분이 너무 느리게 식고 안쪽으로 수축 .
포장 압력이 충분하지 않거나 유지 시간 .
-해결 :
-임계 영역에서 벽 두께를 삭제합니다 .
-포장 압력을 증가시킵니다 (HDPE는 일반적으로 30–80 MPa가 필요합니다) .
-수축 .을 보상하기위한 extend holding time
3. 짧은 샷 (불완전한 충전)
-Causes :
용융 온도가 낮습니다 (HDPE는 190-240도에서 녹습니다) .
주입 속도/압력 불충분 한 .
에어 트랩 차단 재료 흐름 .
-해결 :
배럴 온도 높이 (특히 큰 쓰레기통의 경우) .
주입 속도 또는 압력 증가 .
갇힌 공기를 방출하기 위해 통풍구를 추가/재배치 .
4. Flash (가장자리에 과잉 재료)
-Causes :
과도한 주입 압력 또는 클램프 힘이 너무 낮습니다 .
마모 된 금형 가장자리 또는 잘못 정렬 된 금형 반쪽 .
-해결 :
곰팡이 이별 라인 점검 및 수리 .
주입 압력을 줄이거 나 클램프 힘을 증가시킵니다 .
공차가 더 엄격한 금형을 사용하십시오 .
5. 용접 라인 (가시 이음새)
-Causes :
구멍 또는 장애물 주변의 모임 모임 (e . g ., handles) .
용융 온도가 낮거나 주입 속도 .
-해결 :
-용융 온도와 주입 속도를 증가시킵니다 .
-흐름 경로를 개선하기 위해 게이트를 연결 .
-용접 라인 지역 근처의 유량 리더 .
6. Brittleness 또는 Cracking
-Causes :
과도한 hdpe (유발 유발) .
과도한 재활 자재 사용 .
날카로운 모서리의 스트레스 농도 .
-해결 :
2-3 시간 동안 60–80도에서 건조 HDPE (과열을 피하십시오) .
재료 믹스의 20% 이상 또는 동일하게 다시 확인하십시오 .
금형 디자인의 날카로운 모서리에 필렛 추가 .
7. Jetting (물결 표면 패턴)
-Causes :
좁은 게이트를 통한 고속 주입 .
콜드 곰팡이 표면 굳은 재료가 너무 빨리 .
-해결 :
더 큰 게이트를 사용하거나 팬 게이트로 전환 .
곰팡이 온도를 약간 증가시켜 .
사출 속도 최적화 (빠른 슬로우-빠른 프로파일) .
8. 변색 (검은 색/흰색 얼룩)
-Causes :
오염 된 HDPE (먼지, 분해 된 재료) .
배럴 또는 데드 스팟에서 과열 .
-해결 :
런 . 사이에 배럴을 철저히 제거하십시오.
Lower barrel temperature (avoid >260도) .
고품질의 UV 안정화 된 HDPE 펠릿을 사용하십시오 .
곰팡이 구성 요소
곰팡이 스틸
핫 러너 시스템
표준 부품
패키지 & . 배달
고객의 피드백
자주 묻는 질문(FAQ)
>1. 어떤 유형의 HDPE 플라스틱 쓰레기를 곰팡이로 제공 할 수 있습니까?
우리는 다음을위한 맞춤형 주입 금형을 제공합니다.
가정 및 상업용 쓰레기통
바퀴 달린 쓰레기통
재활용 용기
산업 및 의료 폐기물 빈
맞춤형 디자인 (브랜드 로고, 핸들, 뚜껑 등 .)
>2. HDPE 플라스틱 쓰레기를 제조하는 데 얼마나 걸립니까?
HDPE 쓰레기통의 제조 시간은 곰팡이의 크기와 복잡성 .에 따라 달라질 수 있습니다.
>3. HDPE Trash를 사용자 정의 할 수 있습니까?
예, 우리는 특정 요구 사항에 맞게 HDPE 플라스틱 쓰레기통을 맞춤화 할 수 있습니다. . 숙련 된 엔지니어 및 디자이너 팀은 정확한 사양을 충족하는 금형을 만들기 위해 긴밀히 협력합니다 ..
>4. 주문을하기 전에 HDPE 플라스틱 휴지통의 샘플을 제공 할 수 있습니까?
예, 우리는 주문을하기 전에 HDPE 쓰레기통 캔 덩어리 샘플을 평가할 수 있습니다 . 샘플 가용성 및 가격에 대해 논의하려면 저희에게 연락하십시오 ..
>5. 곰팡이 품질을 어떻게 보장합니까?
CNC 가공 및 정밀도 마감
대량 생산 전 시험 테스트
냉각 및 재료 흐름을 최적화하기위한 금형 흐름 분석
>6. 국제적으로 곰팡이를 배송 할 수 있습니까?
예, 우리는 전 세계적으로 DHL, FedEx 또는 SEA Freight Options .과 함께 수출합니다.
>7. 견적을 어떻게 요청합니까?
제공하십시오 :
-트래시는 설계 할 수 있습니다 (CAD/3D 파일 또는 스케치)
-차원 및 용량
-추정 주문 수량
-마수 선호도 (색상, 재활용 내용 등 .)
우리는 24 시간 이내에 곰팡이 비용, 생산 리드 타임 및 단위 가격으로 응답 할 것입니다 .
