환기 우유 상자 곰팡이

 

곰팡이 이름	환기 우유 상자 곰팡이
상자 재료	HDPE\/PP, 플라스틱
상자 크기	330x330x280mm
상자 무게	1.2kg
공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심	P20, 718, H13
공동의 nos	1 캐비티
주입 시스템	핫 러너
적합한 사출 기계	680T
곰팡이 크기	650x650x580mm
곰팡이 수명	500 이상, 000 PC

 

 

1. 환기 구멍\/슬롯

공기 순환을 통해 수분 축적 및 부패를 방지하십시오.

액체 유출 또는 상자가 씻겨지면 빠른 배수에 도움이됩니다.

2. 고강도 재료

일반적으로 HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 또는 PP (폴리 프로필렌)로부터 : :

충격 저항 (방울 및 거친 취급을 견딜 수 있습니다).

기상 저항 (실외 사용을위한 UV 안정화 옵션).

화학 저항 (음식 접촉에 안전).

3. 쌓을 수 있고 중첩 가능한 디자인

로드 된 경우에도 안전한 스태킹을위한 연동 림.

보관 및 운송 공간을 절약하기 위해 비어있을 때 중첩 가능.

4. 강화 구조

체중을 더하지 않고 강도를 높이기 위해 늑골 벽.

무거운 하중에서 균열에 저항하는 두꺼운 모서리.

5. 인체 공학적 취급

수동 리프팅 및 운반을위한 그립하기 쉬운 핸들.

일부 설계에는 더 나은 무게 분포를위한 각진 핸들이 포함됩니다.

6. 표준화 된 크기

산업 표준 우유 병에 맞도록 설계되었습니다 (예 : 1- 갤런, 1\/2- 갤런).

공통 치수 : ~ 13 "x 13"x 11 "(지역\/응용 프로그램마다 다름).

7. 맞춤형 브랜딩 옵션

브랜드 식별을위한 엠보싱 또는 인쇄 로고.

색상 사용자 정의 (일반적으로 흰색, 파란색 또는 빨간색).

8. 재사용 가능하고 친환경

긴 수명 (마모 및 부식에 대한 내성).

수명이 100% 재활용 가능.

 

 

 

1. 상자 사양을 정의하십시오

치수 (L × W × H) - 표준 크기 (예 : 13 × 13 × 11 인치) 또는 사용자 정의.

벽 두께 (일반적으로 HDPE\/PP의 경우 2.5–4mm).

환기 패턴 (공기 흐름의 구멍 크기, 모양 및 간격).

쌓기 및 연동 메커니즘 (안정성을위한 능선\/입술).

2. 금형 재료를 선택하십시오

코어 및 캐비티 스틸 :

P20 스틸 - 중간 생산 실행에 적합합니다.

H13 공구강 - 장기 달리기를위한 높은 내구성.

곰팡이베이스 : Easy Assembly를위한 표준 LKM (DME) 또는 Hasco 시스템.

3. 금형 구조를 설계하십시오

A. 이별 라인 및 코어\/캐비티 설계

이별 라인 : 곰팡이를 두 개의 반쪽 (고정 및 이동)으로 나눕니다.

핵심 측면 : 내부 상자 구조 (손잡이, 갈비뼈)를 형성합니다.

캐비티 측면 : 외부 표면 (로고, 텍스처)을 형성합니다.

B. 환기 구멍 설계

슬롯 또는 둥근 구멍 (직경 5–15mm).

쉬운 방출을위한 초안 각도 (1-2도).

핀이나 리프터가 언더컷없이 구멍을 만듭니다.

C. 배출 시스템

이젝터 핀 - 냉각 후 상자를 밀어 넣습니다.

스트리퍼 플레이트 - 깊은 상자를 매끄럽게 방출하는 데 도움이됩니다.

D. 냉각 시스템

균일 한 냉각을 위해 고열 영역 근처의 수도 채널.

효율적인 열 소산을위한 배플 및 버블러.

E. 사료 시스템 (게이팅)

핫 러너 시스템 (대량 생산 용).

콜드 러너 (간단하지만 폐기물을 생성).

게이트 위치 (일반적으로 눈에 보이는 마크를 최소화하기 위해 바닥에).

4. 구조적 강화

갈비뼈 및 거렛 - 여분의 체중없이 강도를 위해 벽에 추가됩니다.

코너 지원 - 하중에서 균열을 방지합니다.

5. 디자인을 테스트하고 검증하십시오

Moldflow Analysis - 결함을 피하기 위해 플라스틱 흐름을 시뮬레이션합니다 (Warping, Sink Marks).

프로토 타입 테스트 - 기능 (스태킹, 환기, 체중 용량)을 점검합니다.

 

 

 

1. 디자인 및 엔지니어링

3D 모델링 : CAD 소프트웨어 (예 : Solidworks, UG NX)는 코어\/캐비티, 이젝터 시스템 및 냉각 채널을 포함한 금형을 설계하는 데 사용됩니다.

금형 흐름 분석 : 플라스틱 흐름을 시뮬레이션하여 결함 (뒤틀림, 공기 트랩, 싱크 자국)을 방지합니다.

DFM (제조 가능성 설계) 검토 : 금형이 생산 효율에 최적화되었는지 확인합니다.

2. 재료 선택

곰팡이베이스 : 표준 LKM 또는 Hasco Mold Bases (사전 강화 강철).

핵심 및 공동 :

P20 스틸-중간 생산을위한 비용 효율성.

H13 공구강 - 장기 달리기를위한 높은 내구성.

3. CNC 가공

거친 가공 : 강철 블록은 기본 모양으로 밀착됩니다.

정밀 가공 : CNC 밀링 및 미세한 디테일 (갈비뼈, 핸들, 구멍)을위한 회전.

EDM (전기 방전 가공) : 복잡한 환기 구멍과 날카로운 모서리에 사용됩니다.

4. 연마 및 텍스처링

수동 연마 : 표면을 부드럽게하여 플라스틱이 손상되기 쉬운 보장합니다.

텍스처 응용 프로그램 : 곡물 또는 로고 세부 정보를 추가합니다 (필요한 경우).

5. 조립 및 피팅

이젝터 시스템 : 핀, 소매 및 플레이트가 설치됩니다.

냉각 시스템 : 온도 제어를 위해 워터 채널이 연결되어 있습니다.

슬라이더 및 리프터 : 디자인에 언더컷이있는 경우 추가됩니다.

6. 시험 및 테스트

첫 번째 샷 테스트 : 결함을 확인하기 위해 샘플 상자를 생성합니다.

조정 : 미세 조정 방출, 냉각 및 게이트 위치.

최종 승인 : 대량 생산 전 고객 검증.

 

곰팡이 스틸

핫 러너 시스템

 

표준 부품

 

 

 

1. 정확한 사양이 충족되도록합니다

잘못된 의사 소통을 피하십시오 - 설명은 주관적 일 수 있지만 샘플 또는 CAD 파일은 정확한 크기, 구멍 패턴, 벽 두께 및 구조적 세부 사항을 제공합니다.

기능적 정확도-실제 용도로 의도 된대로 중요한 특징 (환기 슬롯, 입술, 핸들)이 작동합니다.

2. 시간을 절약하고 비용을 줄입니다

추측 제거 - 엔지니어는 귀하의 요구를 "해석"할 필요가 없으며 재 설계를 줄입니다.

더 적은 프로토 타입 개정 - 생산이 시작된 후 비용이 많이 드는 금형 수정을 방지합니다.

더 빠른 처리 시간 - 명확한 참조는 전체 프로세스 속도를 높입니다.

3. 재료 및 구조적 무결성을 확인합니다

재료 테스트 - 샘플을 제공하는 경우 다음을 확인할 수 있습니다.

플라스틱 등급 (HDPE, PP 등).

UV 저항, 식품 안전 준수.

강도와 내구성에 영향을 미칩니다.

로드 테스트 - 상자가 스태킹 및 운송 요구를 처리 할 수 ​​있도록합니다.

4. 더 빠르고 정확한 인용문

놀라운 일 - 공급 업체는 대략적인 추정 대신 정확한 가격을 제공 할 수 있습니다.

명확한 기대 - 양 당사자는 디자인 세부 사항에 미리 동의합니다.

5. 법적 및 규정 준수 위험을 피합니다

IP 문제 방지 - 설계가 기존 특허를 침해하지 않도록합니다.

업계 표준을 충족 - FDA, EU 또는 기타 규정 (필요한 경우)을 준수합니다.

귀하를위한 주요 이점 (고객)

-정확히 필요한 것을 얻으십시오 -"충분히 가까운"디자인이 없습니다.
-Save Money -수정량이 적습니다=비용 절감.
-급격한 생산-앞뒤 설명의 지연이 없습니다.
-위험을 줄임 -규정 준수 및 기능을 보장합니다.

 

 

>1. 환기 된 우유 크레이트 곰팡이에는 어떤 재료가 사용됩니까?

곰팡이 스틸 : P20, H13 또는 스테인레스 스틸 (부식 저항 용).

상자를위한 플라스틱 재료 : 일반적으로 내구성 및 식품 안전을위한 HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 또는 PP (폴리 프로필렌).

>2. 금형 설계를 사용자 정의 할 수 있습니까?

예! 우리는 제공합니다 :

맞춤형 크기, 모양 및 구멍 패턴.

브랜딩 옵션 (로고, 텍스트 엠보싱).

스태킹 메커니즘 또는 부하 용량 조정.

>3. 상자 디자인 최적화를 도울 수 있습니까?

예! 내구성을 향상시키고 비용을 줄이기 위해 DFM (제조 가능성 설계) 분석을 제공합니다.

>4. 곰팡이를 제조하는 데 얼마나 걸립니까?

맞춤형 금형의 리드 타임은 설계의 복잡성과 제조 시설의 현재 워크로드에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로, 우리 팀은 최종 설계의 승인에서 45-55 일 이내에 사용자 정의 금형을 생산하고 전달할 수 있습니다.

>5. 환기 된 우유 크레이트 곰팡이에 대한 지원 및 유지 보수 서비스를 제공하십니까?

A : 그렇습니다. 우리는 곰팡이의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 고객에게 지속적인 지원 및 유지 보수 서비스를 제공합니다. 우리 팀은 발생할 수있는 모든 문제 또는 우려 사항을 해결하고 곰팡이의 적절한 관리 및 유지 보수에 대한 지침을 제공 할 수 있습니다.

>6. 견적을 어떻게 요청합니까?

제공하십시오 :

상자 치수, 재료 및 구멍 디자인.

예상 연간 생산량.

특별한 요구 사항 (예 : UV 저항).