곰팡이 사양
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곰팡이 이름 |
120L 휠리 빈 금형 |
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제품 자료 |
HDPE, 플라스틱 |
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제품 크기 |
555x476x957mm |
| 제품 체중 | 11kg |
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캐비티 용 금형 재료 & . 코어 |
P20, 718, 2738 |
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공동의 nos |
1 캐비티 |
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주입 시스템 |
콜드 러너/핫 러너 |
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적합한 사출 기계 |
1600T |
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곰팡이 크기 |
800x750x1200mm |
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곰팡이 수명 |
500 이상, 000 PC |
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T1 시간 |
설계가 완료된 후 55 일 |
120L 휠리 빈의 제품 기능

1. 강력한 건축 및 재료
재료 : 충격 저항, UV 안정성 및 비바람에 맞지 않는 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 또는 폴리 프로필렌 (PP)으로 만든 .
강화 벽 : 추가 강도를위한 늑골 또는 골판지 디자인 .
두꺼운베이스 : 거친 핸들링과 무거운 하중을 견딜 수있는 무거운 바닥 .
2. 기능 설계
용량 : 120 리터 (가구, 소기업 또는 공공 장소에 이상적) .
인체 공학적 핸들 : 쉬운 틸팅 및 조작을위한 편안한 그립 .
뚜껑 옵션 :
-힌드 뚜껑 (유출 및 냄새 방지를위한 자체 응집) .
-snap-on 뚜껑 (쉬운 청소를 위해 탈착식) .
-보안을위한 옵션 잠금 장치 뚜껑 .
휠 및 액슬 시스템 :
-부드러운 롤링을위한 두 개의 중대한 휠 (종종 200-300 mm 직경) .
-수명을위한 방해 금속 또는 강화 플라스틱 차축 .
3. 사용자 친화적 인 기능
팁 메커니즘 : 쓰레기 트럭에 쉽게 비우기위한 균형 잡힌 디자인 .
부드러운 롤링 : 튼튼한 바퀴는 포장 도로, 자갈 및 고르지 않은 표면에서 작동합니다 .
쌓을 수있는 디자인 (비어있을 때 보관 및 운송 용) .
4. 안전 및 위생
동물 방지 : 보안 뚜껑은 해충과 길 잃은 동물이 폐기물에 접근하는 것을 방지합니다 .
누출 방지 : 액체 폐기물이 . 스며들지 않도록합니다.
쉽게 청소하기 : 매끄러운 내부 표면은 먼지 축적에 저항합니다 .
5. 내구성 및 장수
UV 안정화 : 태양 노출로 인한 페이딩과 브리티 니스에 저항 .
화학 저항성 : 가정 및 가벼운 산업용 폐기물을 안전하게 처리합니다 .
온도 공차 : -30 정도에서 +60 학위 조건 .에서 수행됩니다.
제품 설계 & . 금형

120L 휠리 빈 분사 금형에 금형 흐름 분석이 필요한 이유?
Moldflow Simulation은 고품질 120L Wheelie Bin Injection Molds를 설계 및 제조하는 데 중요한 단계입니다. . 여기에 필수적인 이유는 다음과 같습니다.
1. 생산 전에 결함을 예측하고 방지합니다
Moldflow는 다음과 같은 금형 설계에서 잠재적 인 결함을 식별합니다.
-WARPING -고르지 않은 냉각 또는 재료 수축으로 인해 .
-싱크 마크 -두꺼운 섹션에서 불충분 한 포장으로 인한 (e . g ., 핸들,베이스) .
-Air Traps & Burn Marks -공기가 갇히는 곳을 드러냅니다.
-쇼트 샷 -플라스틱이 전체 금형 공동을 채우도록 보장 .
→ 나중에 값 비싼 금형 수정을 저장합니다!
2. 플라스틱 흐름 및 게이트 포지셔닝을 최적화합니다
-녹은 플라스틱이 곰팡이를 채우는 방법을 구동하여 다음을 결정합니다.
최상의 게이트 위치 (약점을 피하기 위해) .
필요한 게이트 수 (단일 대 . 다중 게이트 시스템) .
흐름 균형 (고르지 않은 충전 방지) .
-일관된 벽 두께를 인증하여 재료 폐기물 감소 .
→ 빈 구조적 무결성 및 표면 마감 개선 .
3.은 냉각 효율을 향상시킵니다
-냉각 채널 성능을 모델링합니다.
사이클 시간 감소 (더 빠른 생산=비용 절감) .
뒤틀림을 일으키는 핫스팟 방지 .
-HELPS 설계 적합성 냉각 (균일 한 냉각을위한 빈 모양) .
→ 곰팡이 수명 및 생산성 증가 .
4. 재료 선택을 확인합니다
-성형 조건에서 다른 플라스틱 (HDPE, PP, Recycled Content)이 어떻게 행동하는지 .
-Predicts 수축률 (액슬 마운트와 같은 꽉 조이는 부품에 중요) .
→ 최종 빈이 내구성 및 차원 요구 사항을 충족하도록 보장 .
5.는 시간과 돈을 절약합니다
곰팡이 테스트에서 시행 착오 (T1 개정판) .에서 시행 착오를 감소시킵니다.
-Avoids 비용이 많이 드는 곰팡이 재 작업 (강철 변화가 비싸다!) .
-일찍 문제를 잡아 마켓 시간을 할인 .
→ 일회성 시뮬레이션 투자는 장기 효율성으로 지불됩니다 .
만드는 방법품질120L 휠리 빈 분사 금형?

1. 디자인 및 엔지니어링
(1) 고객 요구 사항 분석
빈 치수, 용량 (120L), 재료 (HDPE/PP), 뚜껑 유형 (힌지/스냅 온) 및 특수 기능 (핸들, 휠, 브랜딩) . 확인
오해 .을 피하기 위해 샘플, 도면 또는 CAD 파일을 검토하십시오.
(2) 3D 모델링 및 시뮬레이션
CAD 소프트웨어 (Solidworks, UG NX 또는 Pro/E)를 사용하여 금형 구조를 설계하십시오 .
예측할 금형 흐름 분석을 수행합니다.
플라스틱 흐름 및 냉각 효율
잠재적 결함 (Warping, Sink Marks)
최적의 게이트 위치
(3) 금형 설계를 마무리합니다
2 플레이트 또는 3 플레이트 금형 구조를 선택하십시오 (복잡성에 따라) .
디자인 이젝터 시스템, 냉각 채널 및 배출 슬롯 .
2. 재료 선택
(1) 곰팡이 강철 선택
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요소 |
권장 강철 |
경도 (HRC) |
목적 |
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핵심 및 공동 |
P20, 718H, NAK80 |
30-36 HRC |
균형 비용 및 내구성 |
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하이웨어 지역 |
H13, S136 |
48-52 HRC |
Long lifespan (>1m 샷) |
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이젝터 핀 |
SKD61 |
50-54 HRC |
저항 마모 |
(2) 플라스틱 재료
HDPE (고밀도 폴리에틸렌)-가장 흔한 (내구성, UV 저항) .
pp (폴리 프로필렌) - 재활용 쓰레기통에 적합 .
리스 린도 호환성 - 최대 30%의 재활용 콘텐츠 가능 .
3. CNC 가공 및 금형 제조
(1) 거친 가공
CNC 밀링을 사용하여 금형 블록을 형성 .
0.2-0.5 mm 마무리 .를 떠나십시오.
(2) 열처리 (필요한 경우)
내마모성을 높이기위한 경화 및 템퍼링 (H13/S136 강철) .
(3) 정밀 가공
EDM (전기 방전 가공) - 복잡한 세부 사항 (로고, 리브) .
CNC 그라인딩/연마 - 매끄러운 표면 마감을 달성합니다 (Ra는 0 . 8μm 이상).
(4) 냉각 시스템 설치
균일 한 온도 제어를위한 드릴 환당 냉각 채널 .
두꺼운 부분에 배플 및 버블러를 추가하십시오 .
4. 어셈블리 및 테스트
(1) 곰팡이 어셈블리
코어, 캐비티, 이젝터 핀, 슬라이더 및 냉각 시스템을 착용하십시오 .
모든 구성 요소의 부드러운 움직임 보장 .
(2) 시험 생산 (T1 테스트)
곰팡이에 플라스틱을 주입하여 확인하십시오.
치수 정확도 (캘리퍼스로 통화) .
표면 마감 (흐름 마크 또는 결함 없음) .
방출 및 냉각 성능 .
(3) 조정 (필요한 경우)
문제가 발생하면 게이트 크기, 냉각 속도 또는 배출 시스템을 수정하십시오. .
5. 대량 생산 및 품질 관리
(1) 주입 성형 공정
기계 요구 사항 :
클램핑 력 : 800–1500 톤
사이클 시간 : 60–120 초
프로세스 매개 변수 :
용융 온도 : 200–260도 (HDPE/PP)
주입 압력 : 80–120 MPa
(2) 품질 점검
무게 및 벽 두께 - 일관성 보장 .
부하 테스트 - 내구성 확인 (무거운 폐기물 하중 시뮬레이션) .
휠 및 뚜껑 기능 테스트 - 매끄러운 롤링 및 안전한 폐쇄 .
6. 포장 및 배송
안전한 배송을위한 목재 상자 포장 .
금형 유지 보수 매뉴얼 제공 (청소, 윤활, 스토리지 팁) .
곰팡이 구성 요소
곰팡이 스틸

핫 러너 시스템

표준 부품

패키지 & . 배달

고객의 피드백

고객에게 고객에게 샘플이나 도면을 제공하도록 요청하는 이유120L 휠리 빈?
120L Wheelie Bin Injection Mold를 제조 할 때는 일반적으로 고객이 생산이 시작되기 전에 기존 샘플, 기술 도면 또는 CAD 디자인을 제공하도록 요청합니다. .이 단계는 다음과 같습니다.
1.은 정확한 설계 및 기능을 보장합니다
오해를 피하십시오 - 물리적 샘플 또는 세부 도면은 다음을 이해하는 데 도움이됩니다.
정확한 치수 (높이, 너비, 두께) .
구조적 특징 (갈비뼈, 핸들, 휠 마운트) .
뚜껑 메커니즘 (힌지, 스냅 온 또는 잠금 가능) .
비용이 많이 드는 오류 방지 - 사양 추측 위험이 위험에 맞지 않는 금형을 생성 할 위험 .
2.은 재료 및 벽 두께를 확인합니다
플라스틱 거동 - 다양한 재료 (HDPE, PP, 재활용 플라스틱)가 다양한 속도로 축소됩니다. 샘플은 금형 공차 조정 .을 조정하는 데 도움이됩니다.
벽 두께 일관성 - 싱크 표시가 없거나 뒤틀리는 내구성을 보장합니다 .
3. 사용자 정의 및 브랜딩 요구 사항
로고/텍스트 엠보싱 - 브랜딩이 필요한 경우 샘플/도면이 정확한 배치 및 깊이를 보여줍니다 .
색상 일치 - 샘플은 필요한 경우 정확한 그늘을 복제하는 데 도움이됩니다 .
4. 산업 표준 준수
폐기물 관리 규정 - 일부 지역 (EU, 미국 등 .)에는 특정 빈 디자인 규칙이 있습니다 (e {. g ., en 840, ansi z245) .
인체 공학 및 안전 - 핸들, 바퀴 및 팁 메커니즘은 유용성 표준을 충족해야합니다 .
5. 더 빠르고 비용 효율적인 금형 개발
앞뒤로 감소-금형 중간 생산을 수정하는 것은 비싸다. 명확한 참조는 프로세스 .을 간소화합니다.
생산 최적화 - 정확한 사양을 아는 것은 최고의 강철 등급 및 냉각 시스템을 추천하는 데 도움이됩니다 .
-샘플이나 그리기가 없다면 어떻게합니까?
괜찮아요! 우리는 할 수 있습니다 :
표준 디자인 제공 - 기존 120L 빈 금형 (사용자 정의 가능) . 사용
리버스 엔지니어 - 비슷한 빈이있는 경우 .을 측정하고 복제 할 수 있습니다.
새로운 디자인에 대한 공동 작업 - 엔지니어는 요구 사항에 따라 CAD 모델을 생성 할 수 있습니다 .
FAQ
>1. 120L Wheelie Bin Mold를 만드는 데 사용되는 재료는 무엇입니까?
금형은 일반적으로 다음과 같은 고급 스틸로 만들어집니다.
-P20, 718, NAK80 (표준 생산 용)
-H13, S136, 스테인레스 스틸 (고기 저항 및 긴 수명)
부식을 방지하고 내구성을 연장하기 위해 경화 및 연마 된 표면 .
>2.이 곰팡이에 어떤 플라스틱 재료를 사용할 수 있습니까?
금형은 다음을 위해 설계되었습니다.
-HDPE (고밀도 폴리에틸렌)-가장 일반적인 (내구성, UV- 내성) .
-pp (폴리 프로필렌) -재활용 쓰레기통에 대한 .
-레코드 플라스틱 (최대 30%가 가능) .
>3. 금형이 다른 빈 색상을 생성 할 수 있습니까?
예, 금형은 색상간에 전환 할 수 있습니다 (HDPE/PP는 안료를 잘 받아들입니다) .
사전 색상의 플라스틱 펠릿을 사용하는 경우 색상 변화가 필요하지 않습니다 .
>4. 회사 로고 또는 사용자 정의 텍스트를 추가 할 수 있습니까?
예, 로고/텍스트는 곰팡이에 새겨 지거나 엠보싱 될 수 있습니다 .
>5. 곰팡이를 다른 뚜껑 유형에 맞게 조정할 수 있습니까?
예, 옵션에는 다음이 포함됩니다.
-잉여 뚜껑 (자체 응집) .
-snap-on 뚜껑 (removable) .
-lockable 뚜껑 (보안 기능) .
>6. 곰팡이 시험 서비스를 제공합니까?
예, 대부분의 제조업체는 대량 생산 전에 T1 샘플 테스트를 제공합니다 .
>7. 장수의 곰팡이를 어떻게 유지합니까?
정기적 인 청소 (플라스틱 잔류 물 제거) .
움직이는 부품의 윤활 (이젝터 핀, 슬라이드) .
녹을 방지하기 위해 건조한 조건의 저장 .




