곰팡이 사양
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곰팡이 이름 |
660LTR 쓰레기통 곰팡이 |
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빈 재료 |
HDPE, pp, 플라스틱 |
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빈 크기 |
1375x780x1220mm (바퀴 포함) |
| 빈 무게 | 41kg |
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공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심 |
P20, 718 |
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곰팡이베이스 |
C45 |
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주입 시스템 |
콜드 러너 |
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적합한 사출 기계 |
2500T |
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곰팡이 크기 |
1550x1120x1450mm |
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곰팡이 수명 |
500 이상, 000 PC |
660ltr 쓰레기B조립 단계에서

1. 뚜껑의 설치
구멍 정렬 : 먼저, 뚜껑을 쓰레기통의 구멍과 정렬하십시오.
래치 삽입 : 그런 다음 래치를 해당 구멍에 삽입하십시오.
래치 수정 : 래치가 제대로 설치되어 뚜껑을 몸에 안전하게 연결하도록합니다.
2. 휠 설치
차축 설치 : 쓰레기통 바디의 바닥에있는 예약 된 구멍에 차축을 삽입하십시오.
휠 설치 : 휠을 액슬과 정렬하고 "클릭"사운드가 들릴 때까지 단단히 누르면 바퀴가 제대로 설치되어 있음을 나타냅니다.
제동 기능 확인 : 두 바퀴 모두 제동 기능이 있는지 확인하십시오. 브레이크 패드를 눌러 쓰레기통을 고칠 수 있도록 쓰레기통을 고칠 수 있습니다.
3. 발 작동 모델 설치 (해당되는 경우)
철 막대 설치 : 철 막대를 쓰레기통의 예약 구멍에 삽입하십시오.
발 페달을 연결하십시오 : 발 페달을 철 막대에 연결하십시오.
액세서리 래치 수정 : 액세서리 래치를 사용하여 풋 페달과 철 막대 사이의 연결을 수정하여 정상적인 발 작동을 보장합니다.
4. 배수 구멍 및 배수 플러그
배수 구멍을 점검하십시오. 쓰레기통의 바닥에는 일반적으로 배수 또는 오일 제거를위한 배수 구멍이 있습니다.
배수 플러그 설치 : 배수 또는 오일 제거가 필요한 경우 하단 손잡이 배수 플러그를 제거하십시오.
5. 내부 벽 스케일
스케일 확인 : 쓰레기통의 내부 벽에는 볼륨 스케일이 표시되어 있으며, 이는 사용자가 쓰레기통의 충전 상태를 알 수있는 편리합니다.
6. 뚜껑의 방지 및 방지 기능
뚜껑을 설치하십시오 : 뚜껑이 단단히 닫아 방어제 및 무선 기능을 달성 할 수 있는지 확인하십시오.
7. 사용자 정의 옵션 (해당되는 경우)
패턴 및 텍스트 사용자 정의 : 요구 사항에 따라 쓰레기통 본체에서 패턴과 텍스트를 사용자 정의 할 수 있습니다.
색상 사용자 정의 : 요구 사항에 따라 쓰레기통의 다양한 색상을 사용자 정의 할 수 있습니다.
제품 설계 &. 곰팡이

어떻게To DesignT그COOLINGS이스 테F또는 660L쓰레기통 곰팡이?
1. 냉각 시스템의 레이아웃
균일 한 분포 : 금형 내에서 일관된 냉각 효과를 보장하고 국소 과열 또는 과냉각을 피하기 위해 냉각 채널을 곰팡이 내에 고르게 분포해야합니다.
특수 냉각 채널 : 다이 또는 인서트 이동의 경우 특수 냉각 채널은 이러한 부품의 냉각 효과를 보장하기 위해 설계되어야합니다.
2. 냉각 요소의 선택
표준 냉각 요소 : 냉각수 파이프와 같은 표준 냉각 요소를 사용할 수 있으며, 이는 금형 설계에 쉽게 통합 될 수 있습니다.
맞춤형 냉각 요소 : 특수 모양 또는 크기를 가진 곰팡이의 경우 최상의 냉각 효과를 보장하기 위해 맞춤형 냉각 요소가 필요할 수 있습니다.
3. 냉각 수로의 설계
최적화 된 순환 흐름 : 냉각 수로는 순환 흐름으로 설계되어 냉각 효율을 향상시키고 생산 비용을 줄입니다.
냉각 수로의 치수 : 냉각 수로의 직경과 길이는 곰팡이 크기 및 냉각 요구 사항에 따라 최적화되어 부드러운 흐름을 보장하고 막힘을 피해야합니다.
4. 냉각 시스템의 재료
곰팡이 재료 : 곰팡이 재료의 선택은 열전도 특성을 고려해야합니다. 일반적인 곰팡이 재료에는 P20, 718, 2738, 2316 등이 포함됩니다.이 재료는 우수한 열전도율과 내마모성을 갖습니다.
냉각 수로 재료 : 냉각 수로는 일반적으로 부식성이 우수한 재료와 구리 또는 스테인레스 스틸과 같은 열전도율을 가진 재료를 사용합니다.
5. 냉각 시스템의 후 처리
질화 처리 : 질화 처리는 곰팡이 표면의 경도와 내마모성을 증가시키면서 변형의 위험을 줄일 수 있습니다.
표면 처리 : 냉각 수로의 표면 처리는 부식성 및 열전도율을 향상시키기 위해 수행 될 수 있습니다.
6. 냉각 시스템의 테스트 및 최적화
프로토 타입 테스트 : 금형을 제조 한 후 냉각 시스템의 실제 효과를 테스트하고 테스트 결과를 기반으로 필요한 조정 및 최적화를 위해 프로토 타입 테스트를 수행해야합니다.
냉각 시간 조정 : 실제 생산 조건에 따라 냉각 시간을 조정하여 최고의 생산 효율성과 제품 품질을 달성해야합니다.
어떻게To USERObotic To R660L을 퇴치합니다쓰레기통 F집시 남자InejectionM옛날Machic?

1. 로봇 암 작동 모드를 설정하십시오
작동 모드 결정 : 쓰레기통의 모양과 크기에 따라 로봇 암의 작동 모드를 설정하십시오. 여기에는 x, y 및 z 방향의 움직임과 암 회전이 포함됩니다.
위치 및 속도 설정 : 사출 성형기의 쓰레기통의 위치에 따라 로봇 팔이 각 단계에 도달 해야하는 위치와 속도를 대기 시간뿐만 아니라 설정합니다.
2. 제거 고정물을 설치하십시오
적절한 고정물 선택 : 로봇 암 끝에 제거 고정물을 설치하십시오. 660L 쓰레기통의 경우 안정적인 제거를 위해 더 큰 흡입 컵 또는 그립퍼가 필요할 수 있습니다.
고정물 위치 조정 : 쓰레기통의 모양과 크기에 따라 고정물의 위치를 조정하여 쓰레기통을 단단히 잡을 수 있는지 확인하십시오.
3. 제거 프로세스를 시작하십시오
곰팡이가 열립니다 : 사출 성형기가 사이클을 완료하면 금형이 열립니다.
로봇 팔이 내려갑니다 : 로봇 암은 곰팡이 내부의 적절한 위치로 내려 가서 쓰레기가 캔을 잡거나 클램핑합니다.
쓰레기통을 제거하십시오 : 로봇 암은 곰팡이에서 쓰레기통을 제거한 다음 곰팡이 위로 올라갑니다.
적절한 위치로 이동 : 로봇 암은 660L 쓰레기통을 사출 성형기 뒤에 또는 앞 또는 앞에서 적절한 위치로 이동합니다.
쓰레기통을 놓으십시오 : 로봇 암은 660L 쓰레기통을 컨베이어 벨트 또는 라인 기계에 배치합니다.
4. 테스트 실행 및 조정
테스트 실행 : 공식 작업 전에 로봇 팔의 움직임이 정확한지 확인하기 위해 테스트 실행을 수행하십시오.
매개 변수 조정 : 테스트 실행 결과에 따라 로봇 암의 작동 매개 변수를 조정하여 660L 쓰레기통의 안정적이고 효율적인 제거를 보장하십시오.
5. 완전 자동 작동
완전 자동 모드 시작 : 테스트 실행이 성공한 후에 완전 자동 모드를 시작하여 로봇 암이 제거 프로세스를 자동으로 완료 할 수 있습니다. 관심을 끌기위한 메모
안전 검사 : 기계식 손을 사용하기 전에 사고를 방지하기 위해 모든 안전 조치가 마련되어 있는지 확인하십시오.
정기적 인 유지 보수 : 정기적으로 기계식 손에 대한 유지 보수 및 검사를 수행하여 정상적인 작동을 보장합니다.
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무엇A답장T그ADvantagesU노래하다S탠드AccessoriesF또는쓰레기통 곰팡이?

쓰레기통은 우리가 일상 생활에서 자주 사용하고 시장 수요가 큰 제품입니다. 쓰레기통을 생산하는 고객에게는 고품질 쓰레기통의 안정적인 생산을 보장하는 방법이 문제입니다. 쓰레기통 곰팡이 제조업체로서 고객 이이 문제를 소스에서 해결할 수 있도록 도와드립니다. 고품질 표준 금형 액세서리를 사용하면 쓰레기통의 장기 안정적인 작동에 도움이됩니다.
생산 효율성 향상 : 표준 액세서리는 일반적으로 상호 교환 성과 보편성이 높기 때문에 맞춤형 액세서리로 인한 추가 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
제품 품질 확인 : 표준 구성 요소는 엄격한 테스트 및 검증을 받았으며, 이는 쓰레기통의 품질과 성능을 보장하고 구성 요소 문제로 인한 제품 결함을 줄일 수 있습니다.
생산 비용 절감 : 대량 생산 및 표준 구성 요소의 광범위한 적용으로 인해 비용은 일반적으로 맞춤형 구성 요소의 비용보다 낮아서 쓰레기통의 생산 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
나중에 유지 보수를 위해 : 외부 요인으로 인해 제품 구성 요소가 손상되면 원래 공장 표준 부품을 제공하여 교체 할 수 있으므로 나중에 유지 보수를 용이하게합니다.
시도660ltr 쓰레기B~에Mwould
패키지 &. 배달

곰팡이 구성 요소
곰팡이 스틸

핫 러너 시스템

표준 부품

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