곰팡이 사양
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곰팡이 이름 |
무거운 팔레트 곰팡이 |
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제품 자료 |
HDPE, 플라스틱 |
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제품 크기 |
1085x1085x145mm |
| 제품 체중 |
25.6kg |
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공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심 |
P20 |
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곰팡이베이스 |
C45 |
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주입 시스템 |
핫 러너 |
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적합한 사출 기계 |
3000T |
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곰팡이 크기 |
1550x1550x880mm |
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곰팡이 수명 |
300 이상, 000 PC |
무거운 팔레트 곰팡이의 재료 및 생산 공정
무거운 팔레트 금형에 사용되는 재료
대형 팔레트 곰팡이는 고압, 마모 및 반복적 인 사용을 견딜 수 있어야하므로 일반적으로 특수 처리 된 고품질 공구 강으로 만들어집니다.
1. 코어 곰팡이 재료
P20 스틸-중간 규모의 금형에 대한 일반적인 사전 강화 강철 (HRC 28-32).
718H 강철 (수정 된 P20) - 더 높은 경도 (HRC 32-36) 및 긴 생산 실행에 대한 더 나은 광택성.
H13 강철 (Hot Work Tool Steel)-대량 생산에 사용되는 우수한 내열 (HRC 48-52).
S136 / 스테인리스 스틸-부식성 금형 (예 : 식품 등급 팔레트) 용.
2. 표면 처리 (내구성 향상)
질화 - 표면 경도와 내마모성을 증가시킵니다.
하드 크롬 도금 - 마찰을 줄이고 부식을 방지합니다.
질화 티타늄 (TIN) 코팅 - 연마 조건에서 곰팡이 수명을 연장합니다.
무거운 팔레트 몰드의 생산 공정
1. 디자인 및 엔지니어링
3D CAD 모델링 - 팔레트 강도 및 기능에 대한 정확한 크기를 보장합니다.
CAE 분석 - 주입 흐름, 냉각 및 응력 분포를 시뮬레이션합니다.
2. CNC 가공
거친 가공 - 스틸 블록에서 기본 모양을 밀어 넣습니다.
정밀 CNC 가공-공동, 코어 및 이젝터 시스템의 고당도 절단.
EDM (전기 방전 가공) - 복잡한 디테일과 날카로운 모서리.
3. 열처리 및 경화
담금질 및 템퍼링 - 강철 경도를 향상시킵니다 (예 : H13 강철 최대 HRC 50).
스트레스 완화-장기 사용 중에 뒤틀림을 방지합니다.
4. 표면 마무리 및 연마
수동/CNC 연마 - 부드러운 팔레트 표면을 보장합니다 (고착 방지).
텍스처 적용-필요한 경우 슬립 방지 패턴을 추가합니다.
5. 조립 및 테스트
금형 어셈블리 - 이젝터 핀, 슬라이더 및 냉각 채널을 장착합니다.
시험 주입 - 곰팡이 성능 및 팔레트 품질을 테스트합니다.
제품 설계 &. 곰팡이
주요 설계 고려 사항
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A. 하중 기반 구조 높은 정적/동적 하중을위한 두꺼운 갈비뼈 및 강화 다리. 강도와 무게의 균형을 맞추기 위해 최적화 된 벽 두께 (일반적으로 3-5mm). B. 드래프트 각도 및 부품 릴리스 쉬운 방출을 위해 수직 벽의 1-3도 드래프트 각도. 스트레스 농도를 피하기 위해 부드러운 전환. C. 반전 디자인 고르지 않은 수축을 방지하기 위해 균형 잡힌 냉각 채널. 균일 한 강도를위한 대칭 리브 패턴. D. 사용자 정의 옵션 공간 절약 스토리지를위한 중첩/쌓을 수있는 디자인. 지게차 진입 점 (4- way 또는 2- way access). 배수 구멍 (실외/클리닝 룸 사용).
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패키지 &. 배달
곰팡이 구성 요소
곰팡이 스틸
핫 러너 시스템
표준 부품
강화 강철을 강화 된 팔레트에 추가하는 이점
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고객의 피드백
