더블 페이스 팔레트 몰드

 

곰팡이 이름	더블 페이스 팔레트 몰드
제품 자료	HDPE, 플라스틱
제품 크기	1200x1000x150mm
제품 체중	25킬로그램
공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심	P20
곰팡이베이스	C45
주입 시스템	핫 러너
적합한 사출 기계	3000T
곰팡이 크기	1650x1450x880mm
곰팡이 수명	500 이상, 000 PC

 

 

 

I. 진입/지게차 액세스

1. 2- 웨이 엔트리 팔레트

두 개의 반대쪽에서만 지게차 액세스

중단 종단 스트링거

최상의 : 어셈블리 라인, 긴/무거운 하중 (예 : 스틸 바)

2. 4- 웨이 입구 팔레트

노치 다리 또는 블록 스타일베이스를 통해 4면에서 접근

이상 : 혼합 지게차/팔레트 잭 사용이있는 창고

3. 6- 웨이 엔트리 팔레트 (희귀)

4면 액세스 + 상단/하단 스태킹 인터페이스

사용 : 자동 스토리지 시스템 (AS/RS)

II. 구조 설계에 의해

1. 블록 팔레트

9- 다리 또는 12- 레그지지 블록

최고 부하 용량 (최대 5, 000 kg 동적)

2. 스트링거 팔레트

데크 보드가있는 세로 빔

무거운 하중을위한 2- 웨이 디자인에서 일반적입니다

3. 주변 기반 팔레트

열린 센터가있는 단단한 프레임 가장자리

운송 중에 하중 이동을 방지합니다

4. 날개 달린 팔레트

랙 호환성을위한 돌출 된 데크

캔틸레버로드를 지원합니다

III. 특별한 기능으로

1. 중첩 가능한 팔레트

비어있을 때 75%의 공간 절약을위한 테이퍼 다리

2. 접을 수있는 팔레트

힌지 한 디자인은 20% 두께로 접 힙니다

3. 위생 팔레트

FDA 준수를위한 부드럽고 틈새가없는 표면

4. 슬립 팔레트 방지 팔레트

텍스처 데크 또는 고무 인서트

5. 스마트 팔레트

추적을위한 내장 RFID/GPS

 

 

수요 통신 : 먼저 고객과 팔레트의 응용 프로그램 시나리오를 확인하고 팔레트의 치수, 두께, 무게 등의 요구 사항을 확인합니다.

예비 디자인 : 우리의 디자이너는 팔레트, 러너 디자인, 냉각 시스템 및 배기 설계의 구조를 포함하여 이전 팔레트 제조 경험을 기반으로 내부 회의를 개최하고 최상의 설계 솔루션을 통합합니다.

모델링 : 예비 설계 후에는 CAD 소프트웨어 (예 : AutoCAD, SolidWorks, UG 등)를 사용하여 금형 및 제품의 3 차원 모델링을 수행합니다. 팔레트의 모양, 러너, 냉각 채널 등의 상세한 모델링.

분석 : 3D 도면을 설계 한 후 CAE 소프트웨어를 사용하여 사출 성형 공정을 시뮬레이션하고 용융 플라스틱의 흐름 경로, 온도 분포, 압력 변화 등을 분석합니다. 곰팡이 문제의 예비 제거.

금형 처리 : 고객의 맞춤 팔레트 요구 사항에 따라 적절한 금형 스틸 (예 : P20, H13 등)을 선택하고 설계 도면에 따라 금형 부품을 처리하십시오. 가공, 열처리, 연마 및 기타 공정을 포함하여.

어셈블리 : 모든 부품이 처리 된 후 금형을 조립합니다. 어셈블리 전에, 금형의 각 성분의 치수는 조립 전에 엄격하게 측정 될 것이다.

금형 시험 : 곰팡이 시험을 위해 사출 성형기에 금형을 설치하고 성형 효과를 확인하십시오. 금형 시험 결과에 따르면 플로우 채널, 냉각 시스템, 배기 설계 등에 대한 수정을 포함하여 금형을 조정하고 최적화하십시오.

배송 : 여러 라운드의 금형 시험 및 조정 후 금형은 설계 요구 사항을 충족하고 최종 검사 및 확인을 거칩니다. 확인 후 배달이 수행됩니다.

 

 

 

곰팡이 스틸

 

핫 러너 시스템

 

표준 부품

팔레트 금형에는 어떤 유지 보수가 필요합니까?   1. 곰팡이를 철저히 청소하십시오 - 금형 표면에서 잔류 플라스틱, 그리스 또는 잔해물을 제거하십시오. - 특수 곰팡이 클리너 또는 이소 프로필 알코올을 사용하여 부식을 피하십시오. - 잔류 물 축적을 방지하기 위해 냉각 채널을 플러시하는지 확인하십시오. 2. 반응 방지 보호를 적용하십시오 - 모든 강철 표면을 녹 억제제 또는 곰팡이 보존 스프레이로 코팅하십시오. - 장기 저장의 경우 곰팡이 내부에 VCI (증기 부식 억제제) 용지 또는 건조제 팩을 사용하십시오. 3. 필요한 경우 분해하십시오 - 인서트, 슬라이더, 리프터 및 기타 탈착식 구성 요소를 제거하십시오. - 손실 또는 오해를 방지하기 위해 작은 부품을 라벨이 붙은 용기에 보관하십시오. 4. 임계 표면을 보호하십시오 - 섬세한 지역 (예 : 이젝터 핀, 가이드 기둥)에서 보호 폼 또는 플라스틱 캡을 사용하십시오. - 먼지 축적을 방지하기 위해 통기성 직물 또는 곰팡이 저장 백으로 곰팡이를 덮으십시오. 5. 제어 저장 환경 - 건조한 온도 제어 영역 (50%미만의 습도)에 보관하십시오. - 직사광선 또는 극한 온도 변동을 피하십시오. - 가능하면 저장실에서 제습기를 사용하십시오.   자주 묻는 질문(FAQ)   >1. 이중 면도 팔레트 분사 금형이란 무엇입니까? 더블 페이스 팔레트 분사 금형은 플라스틱 분사 성형에 사용되는 특수 도구로, 두 개의 사용 가능한 측면 (상단 및 하단)을 갖는 가역적 팔레트를 생성합니다. 이 곰팡이는 단일 생산주기 또는 2 단계 공정 (금형을 뒤집기)을 통해 강력하고 내구성있는 팔레트를 생성하도록 설계되었습니다. >2. 이중 페이스 팔레트 분사 금형을 사용하면 어떤 장점이 있습니까? 더블 페이스 팔레트 분사 금형을 사용하는 데는 몇 가지 장점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 1. 팔레트 생산의 높은 정밀도와 정확도. 2. 생산 효율성과 출력 증가. 3. 비용 효율적인 제조 공정. 4. 일관되고 균일 한 팔레트를 생산하는 능력. 5. 곰팡이의 내구성과 수명. >3. 더블 페이스 팔레트 분사 금형을 사용자 정의 할 수 있습니까? 그렇습니다. 이중 면도 팔레트 분사 금형은 특정 설계 요구 사항 및 생산 요구를 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 제조업체는 고객과 협력하여 고유 한 사양에 맞는 금형을 만들어 품질 표준 및 요구 사항을 충족하는 팔레트를 생산할 수 있습니다. >4. 이중 페이스 플라스틱 팔레트에는 어떤 재료가 사용됩니까? 일반적인 재료는 다음과 같습니다. HDPE (고밀도 폴리에틸렌)-경량, 화학 저항성. PP (폴리 프로필렌) - 높은 충격 저항, 무거운 하중에 적합합니다. 강화 플라스틱 (예 : 유리로 채워진 PP)-동적 하중을위한 추가 강도. >5. 어떤 유형의 이중면 팔레트 디자인이 일반적입니까? 중첩 가능한 - 비어있을 때 공간이 있습니다. 랙킹 시스템에서 랙 가능성 - 지원 하중. 더 나은 그립을위한 슬립-텍스타이 표면. ISPM 15를 준수하는 수출 스타일-조명 중량 (해충 위험 없음). >6. 더블 페이스 곰팡이가 다른 팔레트 크기를 생산할 수 있습니까? 일부 금형에는 다양한 크기에 대한 교환 가능한 인서트가 있지만 대부분 특정 설계에 맞는 맞춤형입니다. >7. 이중 페이스 팔레트 분사 금형의 수명을 어떻게 유지하고 연장 할 수 있습니까? 적절한 유지 보수는 더블 페이스 팔레트 분사 금형의 수명을 연장하는 데 중요합니다. 곰팡이의 정기적 인 청소 및 윤활 및 사용하지 않을 때는 적절한 저장 공간이 마모를 방지 할 수 있습니다. 또한 손상이나 결함의 징후를 정기적으로 검사하고 즉시 해결하는 것이 중요합니다.