설명

기술적인 매개 변수

곰팡이 사양

곰팡이 이름	PP 팔레트 몰드
제품 자료	HDPE, 플라스틱
제품 크기	1300x1100x150mm
제품 체중	21kg
공동을위한 곰팡이 재료 &. 핵심	P20
곰팡이베이스	C45
주입 시스템	핫 러너
적합한 사출 기계	3000T
곰팡이 크기	1960x1750x850mm
곰팡이 수명	300 이상, 000 PC

PP 팔레트의 장점

1. 높은 내구성 및 강도

PP 팔레트는 충격, 크래킹 및 파손에 저항력이있어 강력한 물류 및 창고에 이상적입니다.

그들은 극심한 온도와 수분을 포함한 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다.

2. 가벼우면서도 튼튼합니다

PP 팔레트는 목재 또는 금속 팔레트보다 훨씬 가볍기 때문에 부하 용량을 유지하면서 운송 비용이 줄어 듭니다.

3. 위생적이고 청소하기 쉬운

비 다공성 표면은 박테리아 성장을 방지하여 식품, 제약 및 화학 산업에 적합합니다.

분해없이 쉽게 세척하거나 멸균 할 수 있습니다.

4. 부식 및 화학 저항

PP는 산, 알칼리 및 기타 화학 물질에 내성이있어 산업 응용 분야에서 장기적인 사용성을 보장합니다.

5. 장기적으로 비용 효율적입니다

나무 팔레트보다 수명이 길어 (썩거나 파편화 될 수 있음).

유지 보수 비용이 낮아집니다 (손톱이나 다시 칠하는 것과 같은 수리가 필요하지 않음).

6. 사용자 정의 가능한 디자인

사출 성형은 복잡한 모양, 강화 구조 및 브랜딩 옵션 (로고, 텍스처, 색상)을 허용합니다.

공간 절약 스토리지를위한 슬립 표면, RFID 태그 또는 중첩 기능으로 설계 할 수 있습니다.

7. 환경 적 이점

100% 재활용 가능, 단일 사용 목재 팔레트에 비해 폐기물 감소.

지속 가능성 목표를 지원하는 재활용 PP 재료로 만들 수 있습니다.

8. 일관성 및 정밀도

사출 성형은 대량 생산에서 균일 한 품질, 엄격한 공차 및 반복성을 보장합니다.

9. 화재 위험 감소

PP는 본질적으로 화염 재지 (목재와 달리)이며 창고의 안전 표준을 충족합니다.

10. 글로벌 준수

수출 및 물류에 대한 국제 표준 (예 : ISO, FDA, EU 규정)을 충족합니다.

PP 팔레트의 일반적인 유형

1. 표준 중첩 PP 팔레트

>경량 ({30-50 목재보다 가벼운 가벼움)

>공간 절약 (비어있을 때 쌓을 수있는\/중첩 가능)

>과도한 무게없이 강도를위한 늑골 디자인

>응용 프로그램 :

수출 포장

소매 유통

가벼운 부하 저장

2. 낙관적 인 PP 팔레트

>강화 구조 (높은 부하 용량 : 1,500–3, 000 kg)

>지게차\/랙킹 호환성을위한 9- 다리 또는 블록 설계

>슬립 방지 표면 옵션

>응용 프로그램 :

창고 랙킹 시스템

자동차 부품 취급

대량 산업 제품

3. 위생 폐쇄 약당 PP 팔레트

>부드럽고 비 다공성 표면 (청소하기 쉽고 FDA 준수)

>균열이나 틈 없음 (박테리아 성장 방지)

>청결 가시성을 위해 종종 흰색 또는 밝은 색

>응용 프로그램 :

식음료 산업

제약 물류

화학 저장

4. 슬립\/텍스처 표면 PP 팔레트

>그립을 위해 데크의 다이아몬드 또는 그리드 패턴

>고무 코팅 (선택 사항)

>하중 이동을 방지하기위한 높은 마찰

>응용 프로그램 :

냉장 (젖은 환경)

유리\/금속 부품 운송

자동화 된 컨베이어 시스템

제품 설계 &. 곰팡이

주요 구성 요소APP 팔레트 분사 금형

1. 공동 및 코어를 만들 수 있습니다

공동은 팔레트의 외부 표면을 형성하는 반면, 코어는 내부 구조 (예 : 갈비뼈, 강화)를 형성합니다.

용융 pp의 고압 주입을 위해 설계되었습니다.

2. runner &. 게이트 시스템

용융 플라스틱을 금형 공동으로 전달하는 채널.

핫 러너 시스템 (PP 팔레트에 선호)은 폐기물을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.

3. 유도 시스템

냉각 후 완성 된 팔레트를 밀어 넣는 핀이나 플레이트.

4. 냉각 채널

물이나 기름을 순환시켜 곰팡이를 빨리 식고 사이클 시간이 줄어 듭니다.

5. 통치 시스템

에어 트랩을 방지하고 금형의 부드러운 충전을 보장합니다.

5. 클램핑 장치

주입 중에 금형을 단단히 차단합니다 (큰 팔레트에 필요한 높은 클램핑 력).

패키지 &. 배달

곰팡이 구성 요소

곰팡이 스틸

핫 러너 시스템

표준 부품

PP 팔레트 곰팡이 품질을 어떻게 제어합니까?

1. 금형 설계 및 엔지니어링

>CAD\/CAE 시뮬레이션 - 고급 소프트웨어 (예 : Solidworks, Moldflow)는 생산 전에 금형 흐름, 냉각 및 구조적 무결성을 검증합니다.

>DFM (Design for Manufacturing) 검토 - 금형이 PP 재료에 최적화되어 뒤틀림 또는 싱크 자국과 같은 결함을 최소화하는지 확인합니다.

>강철 선택-부식성 및 긴 수명을위한 고급 P20, H13 또는 S136 강철 (500, 000+ 사이클).

2. 정밀 가공 및 금형 제조

>CNC & EDM 가공-미크론 레벨 정확도 (± 0. 05mm 공차)를 보장합니다.
>경화 및 연마-곰팡이 공동은 열처리 (HRC 48-52)이며 부드러운 팔레트 표면을 위해 미러 폴란드입니다.
>핫 러너 시스템 (선택 사항) - 재료 폐기물을 줄이고 충전 일관성을 향상시킵니다.

3. 원료 제어

>Virgin PP Resin-인증 된 공급 업체 (필요한 경우 FDA 준수) 공인 공급 업체에서 공급됩니다.

>재활용 PP-강도 및 오염을 위해 사전 테스트 (사용되는 경우).

>첨가제 블렌딩-특수 팔레트를위한 UV 안정제, 불꽃 지연자 또는 항 정적 제제.

4. 주입 성형 공정 제어

>매개 변수 모니터링-실시간 추적 :

온도 (200-300도 멜트 온도)

주입 압력 (500–1500 bar)

냉각 시간 (뒤틀림을 방지하기 위해 최적화)

>자동화 시스템 - 일관된 부품 방출 및 취급을위한 로봇.